板材类生物质燃烧及动力学特性热重研究

采用非等温升温法研究了4种板材类生物质在空气气氛下的燃烧特性和动力学特性。通过对TG、DTG等曲线的分析,发现4种板材燃烧过程均可分成3个阶段,即水分蒸发阶段、挥发份析出(或燃烧)阶段和固定碳燃烧阶段。综合燃烧特性:松木集成材>纤维密度板>夹芯胶合板>刨花板。4种板材均具有良好的燃烧特性。4种生物质燃烧均存在1个吸热峰和2个放热峰,分别与挥发分析出峰、挥发分燃烧、固定碳燃烧对应。采用Fridman法和Fridman-Carroll法分别对4种板材的动力学参数进行了计算,2种方法得出的结果符合较好。分析得出:由于生物质燃烧与环境换热、挥发分析出吸热、固定碳燃烧放热等因素作用,4种生物质的表观活化能高温区均低于低温区。动力学计算结果表明:松木集成材平均表观活化能最低,燃烧反应能较容易进行。     

改性人造沸石处理含黄玉铬洁(Ⅵ张焕)祯地下水的实验研究

为了提高人造沸石对地下水中铬(Ⅵ)的去除能力,采用氯化铝对人造沸石进行改性。确定最佳改性条件:20%氯化铝溶液,液固比12 mL/g,室温下以180 r/min振荡改性8 h;最佳除Cr(Ⅵ)条件:pH值为4～8,液固比为33.3 mL/g,室温下水浴恒温振荡2 h。改性沸石对铬(Ⅵ)的吸附符合Langmuir及Freundlich等温线方程,由Langmuir吸附等温线可得其吸附容量为5.624 mg/g。在最佳反应条件下,水样中铬(Ⅵ)浓度可由5 mg/L下降到0.026 mg/L,低于0.05 mg/L,满足GB/T 14848—93《地下水环境质量标准》Ⅲ类标准。     

金属板材成形智能化控制技术研究及展望

对板材成形智能化控制技术进行了综述,介绍了智能化控制系统的4个基本要素,重点介绍了以板材V形弯曲智能化控制技术、板材拉深智能化控制技术为代表的板材成形过程中智能化控制原理,弯曲和拉深的实验证明该项技术实验效果良好,同时对该技术的进一步应用做出了展望,指出多学科研究成果的不断涌现加快了板材智能化成形工业应用进程。     

利用农业废异物制造轻质建筑板材

本文介绍以农作物秸秆、水泥、粉煤灰为主要原料，采用挤压成型的方法生产轻质非承重建筑板材，各项性能指标均达到国家有关标准。该方法能大量利用秸秆等。是治理农业废异物的一条有效途径。     

氨法回收人造金刚石酸洗废液中的镍,钴,锰

本文用氨法处理人造金刚石酸洗废液，从而分离回收镍，钴锰。适当控制工艺参数及条件，可获得良好的镍，钴分离效果。     

武汉新装修住宅室内空气中甲醛的分析研究

采用国家标准<公共场所空气中甲醛测定方法>(GB/T18204.26-2000)中的酚试剂分光光度法对50套新装修住宅进行了室内空气中甲醛浓度的测定,结果有40套超过我国<室内空气质量标准>规定的浓度(0.1 mg/m3).选择有代表性的三户新装修居室进行了室内甲醛浓度的跟踪监测,并对一户住宅及三个实验室进行了四个季节甲醛平均浓度的检测,结果表明人造板材及木制家具是室内装修甲醛污染的主要来源,温度是影响甲醛释放最主要的因素.     

日本回收模压板材可制汽车部件

日本竹田化学工业公司最近研究开发成功一种模压板材的回收利用新技术,并为此专门安装了一套生产能力为每小时几百千克的粉碎研磨专用设备。该公司将回收的模压板材的边角废料,经过两道工序加工成细粉末填料。首先将汽车部件回收料在轧碎机中碾碎,此时大部分玻璃纤维仍呈股线状并粘着有固化的树脂基体;而后用锤式碾磨机碾成更细的粉末———其中含有0 .1～0 .5mm长的单纤维,以及最大直径为1 0 μm的填料和树脂微粒,大约5 0 %的粉未为35 0目,其余的约为45 μm左右。这种再生粉未可以代替碳酸钙用于制作汽车模压制品的填料。该公司已进行过三…     

多点成形--金属板材柔性成形的新技术

多点成形是一种板材三维曲面柔性成形的新技术.简述了多点成形的基本原理与系统构成并介绍了几种成形方式.在多点成形中,厚板曲面件可直接成形,薄板曲面件则采用柔性压边技术进行成形.利用多点成形技术的柔性特点还能实现分段成形、反复成形、多道成形以及闭环成形等新的板材成形工艺.     

板厚对冲裁力影响规律的研究

理论分析和生产实践表明 ,在一定范围内 ,间隙对冲裁力的影响是很小的 ,而板材相对厚度是影响单位厚度上冲裁力的主要因素。当材料性能等其它条件一定时 ,冲裁力随着板厚的增大而增大 ,但单位板厚上的冲裁力则随着板厚的增加而减小。在有限元模拟和实验分析的基础上 ,提出了计算冲裁力的新方法 ,对揭示剪切加工机理及正确确定冲裁力有理论和实际意义。     

板材成形模拟的研究和应用

介绍了板材成形数值模拟技术的研究和应用在国内外发展的概况 ,并从基本算法、单元模型和网格划分、材料模型、接触摩擦、起皱问题、破裂问题和回弹计算等方面介绍了弹塑性有限元的基本原理、关键技术和主要难点 ,结合在工厂实际生产中的使用情况和存在的问题 ,展望了板材数值模拟技术今后的发展方向