站场伴生气减排回收工艺研究与应用

伴生气的回收利用一直是油田生产中长期以来存在的难点问题。针对部分油田站场因伴生气量低造成的燃烧排放或无效放空的生产现状,研制了一种基于双U型管气液分离、气体过滤、阀前调压稳压和止回阀的组合式回收装置。对组合式回收装置进行了功能测试,并在17座站场现场应用,供气系统压力平稳,加热炉正常运行,实现了低气油比站场伴生气100%回收利用,有利于油田安全环保、节能减排与清洁生产。     

长庆油田伴生气回收及综合利用

根据原油生产过程中伴生气的性质和特点,归纳出目前长庆油田伴生气回收技术及其适应性。通过应用"燃料加热"、"轻烃回收"、"燃气发电"三种方式,达到节能减排的目的。针对长庆油田伴生气回收及利用提出了下一步展望:完善混输工艺,优化集气管网,合理调配气量,从而消除伴生气排放污染,达到环保要求。     

油田生产过程中主要风险因素防范建议

以长庆油田为例.针对生产过程中硫化氢、凝析油、伴生气、污水等几个主要危害因素进行分析,针对各危害因素可能引发的环境、健康和安全风险.提出有针对性的防护建议、急救措施、应急处理方法及储运注意事项,确保长庆油田生产安全、平稳运行。     

塔河油田站间伴生气管线腐蚀风险评价

塔河油田某站间伴生气管线输送气体H2S含量较高,若管线发生腐蚀,导致伴生气泄漏会污染环境,造成人员伤害,因此对该管线的腐蚀风险进行了评估。评估结果认为该管线在目前的运行工况和腐蚀环境下,使用GB 6479—2000的20#钢适用于SSC2酸性环境,不会发生硫化物应力腐蚀开裂;预测腐蚀速率为0.51 mm/a,以H2S为主的腐蚀可能产生严重的局部腐蚀或点蚀,需定期进行腐蚀监测。     

转油点气体燃爆事故分析

正油田生产过程中的火灾爆炸事故时有发生,究其原因,多数都是由于原油伴生气的泄漏积聚导致的,这不仅仅关系着企业的安全生产,更重要的是给员工的生命财产安全造成巨大损失。本文以某转油点气体火灾爆燃事故为例分析原因、总结经验教训,采取相应措施,减少此类事故的发生频次。1基本情况1.1王十转站点基本情况介绍某单位的王十转油点,投运于2002年,该站     

西峰油田伴生气循环回收利用技术应用实践

西峰油田原始气油比高,伴生气量大,为高效回收利用伴生气资源,开发出了井口定压集气、油气混输、油气分输、三相分离、原油稳定、大罐抽气等伴生气回收技术,实现了从井口至联合站的全过程密闭集输,充分回收伴生气资源,并通过轻烃回收、燃气发电、余热利用等技术的实施,实现了伴生气资源的高效利用。     

用废气生产汽油

俄罗斯科学院石化合成研究所的亚历山大·罗佐夫斯基博士同有机化学研究所的专家共同研制出一种新装置,这种装置将使油气田不再燃烧伴生气,直接把它变成便宜的高辛烷值汽油,既能避免环境污染和浪费,又能节省巨额资金.