基于AHP-模糊综合评判法的纺织企业作业环境风险评价

作业环境质量的好坏不仅会影响工人的工作效率及安全,还会对工人的健康造成危害,甚至导致职业病。科学合理地评价作业环境的风险对改善作业环境安全、预防和减少职业危害具有重要意义。纺织行业属于典型的劳动密集型产业,纺织企业生产工艺流程长,设备排列紧密,自然通风条件差,作业环境复杂。通过对我国中南地区4个纺织企业作业环境的调查,分析了纺织企业作业环境的特点、主要影响因素及其危害。纺织车间作业环境影响因素有噪声、粉尘、热湿环境、照明和振动、色彩等,其中噪声、粉尘及热湿环境、照明影响因素较为突出,依此建立了纺织企业作业环境风险评价指标体系,运用模糊数学理论以及层次分析法(AHP),构建了纺织企业作业环境风险评价模型,并将该模型应用于对某纺织企业作业环境的评价,得出该企业主要生产工序的作业环境风险等级。结果表明,清钢联、并条二道工序属安全作业,清花、梳棉、粗纱三道工序属轻度危害作业,络筒工序属中度危害作业,细纱工序属高度危害作业。评判结果符合企业实际情况。     

解读 AQ 3047 - 2013 新标准简

2013年6月8日,AQ 3047-2013《化学品作业场所安全警示标志规范》正式发布,并于2013年10月1日实施。标准编制人员根据《全球化学品统一分类和标签制度》（GHS）的要求,参考国内外类似标准,并结合我国实际情况,最后制订了该标准。该标准的实施可有效地配合GHS体系在作业场所的运用,推动GHS体系在我国的发展;在基于GHS的《危险化学品目录》发布后,将与安全技术说明书、安全标签等手段一起对化学品的危害进行有效传递,以保障作业人员的健康安全。     

东京千叶工业区安全管理之鉴

日本东京千叶工业区,或称京叶工业带,是以日本千叶县为中心,面向东京湾的海岸工业地带,包括了千叶港、船桥港、木更津港等重要港口,作为第二次世界大战后京滨工业地带的延续发展而不断壮大。京叶工业区包括3个区域,分别为京叶临海北部区、     

观其“制” 视其“行”

任何企业负责人都会说重视安全生产工作,没人会说不重视,但是目前各类生产安全事故依然时有发生,其中甚至不乏特别重大事故。那么企业对于安全工作重视应以何为准,笔者认为,应观其＂制＂,视其＂行＂,看其是否能够做到＂有法可依,有法必依,执法必严,违法必究＂。     

“建筑”安全

正建筑行业具有产品固定,人员流动,露天、高处作业多,所需机械设备多,工艺措施变化多,体力劳动强度大,交叉作业相互影响大、安全防护难度大等特点,是事故多发的高危行业。随建设工程项目在春季陆续开复工,大量务工人员返城,施工安全再次成为人们关注的焦点。为此,本期聚焦栏目特推出"建筑安全"专题。     

工欲善其事 必先利其器——浅析建筑行业机械设备安全管理

随着城市化建设进程的进一步加快,建筑业得到了蓬勃迅速的发展。现代化的建筑工程施工离不开施工机械设备,机械设备是提高施工效率和经济效益的必要保证。在施工过程中,建筑机械设备的安全直接关系到每个劳动者的生命安危,关系到建筑施工企业劳动生产效率的提高,因此,保障机械设备正常安全使用,防止机械设备事故发生是建筑施工管理的重要内容。     

金川模式 用文化管控安全

安全文化是安全管理的灵魂,是安全管理的最高境界,是追求零伤害生产、零偏差操作、零缺陷管理的一整套管理理念。做企业的最高境界,是要打造知名品牌,做出企业文化,用文化引领企业发展;做安全管理的最高境界,同样要打造知名品牌,做出安全文化,让管理成为文化,让文化管控安全,用文化支撑零伤害的实现。     

人机工程量化评价 减少员工职业性伤害

随着社会不断发展,工作场所的职业健康安全越来越受到政府、企业以及从业人员的重视。对企业管理者来说,如何搞好生产现场的职业健康安全管理,有效防范各类职业性损伤发生,已经成为了一门必修课。     

除尘器系统的消防及抑爆措施

<正>易燃易爆粉尘的收集处理是工业通风除尘工作的难点,从业人员不仅要具有较为全面扎实的业务知识,还要有高度严谨的负责态度,两者缺一不可。什么是易燃易爆的粉尘?现场工作人员必须对自己处理的物料有清楚的认识,可通过资料查询也可参考文献,关键要深入了解实际产生粉尘的工艺流程,对扬尘尘体的物化性质给出精准定义,才能准确无误地进行除尘系统的设计、设备的选型以及制造应用。金属加工中产生的粉尘可能引起燃烧甚至爆炸。燃烧与爆炸的概念有所不同。燃烧是指可燃物与氧化剂作用发生的放热反应,通常伴有火焰、发光、发烟的现象。物质燃烧需要同时具备3个要素,即     

油田储罐爆炸事故

<正>2006年6月5日,位于美国密西西比州罗利市郊区的帕特里奇-罗利油田发生了一起严重的爆炸事故,2个装有可燃蒸气的储罐被附近一个储罐上进行焊接作业产生的火花引发爆炸,造成3名承包商死亡,1人受重伤。事故描述系列事件2006年6月5日8时30分,斯特林格油田服务公司的承包商员工在储罐上进行管线安装作业(如图1)。焊接火花引燃了从4号罐的开口管线中泄漏出来的可燃蒸气,该管线距离焊接工人的作业位置大约1.2 m,造成站在3号和4号罐罐顶的3名工人死亡,另外还有1人受重伤。事故发生前几周,斯特林格公司的工人把3号罐和4号罐从帕特里奇-罗利油田的其他场地迁移到9号井所在地。事发当天,4名工人正在为这些储罐安装管线。要安装3、4号罐之间的连接管线,工人们需要