丙烯酸树脂漆渣共混改性PVC泡沫复合材料性能研究

利用回收热塑性丙烯酸树脂漆渣共混改性聚氯乙烯(PVC)发泡体系,并通过热压法制备泡沫复合材料,研究了树脂漆渣添加量对体系剪切黏度及发泡产品泡孔微观形貌、表观密度、力学和耐热性能的影响。结果表明:丙烯酸树脂漆渣的加入可增加PVC分子链间相互作用力,提高PVC发泡体系的剪切黏度,从而调控熔体强度,得到泡孔结构细密均匀的泡沫复合材料;最佳树脂漆渣添加量为10%,PVC发泡体系的剪切黏度由2 726.1 Pa·s升至9 029.4 Pa·s,制备的PVC泡沫复合材料表观密度由0.63 g/cm ³降至0.49 g/cm ³,弯曲强度和冲击强度分别由13.6 MPa和4.7 kJ/m ²升至18.2 MPa和8.9 kJ/m ²,玻璃化转变温度(T_g)由72 ℃升至75 ℃。     

利用废液晶屏玻璃基板制备发泡材料工艺优化

以主要成分为硼硅酸盐的废弃液晶屏玻璃基板为主要原料,加入石墨发泡剂,采用粉末烧结法制备发泡材料。通过DSC-TG、数码相机、万能试验机、抗压试验机等设备手段对其进行可行性分析及工艺优化。研究结果表明,以废弃液晶屏玻璃基板制备发泡材料具有可行性,烧成温度范围确定为850~950℃;配合料在925℃下保温20 min,成型压力控制在1~3 MPa可形成较均匀气孔;配合料的最佳工艺条件为烧成温度900℃,保温时间20 min,成型压力1 MPa,其主要性能体积密度达450 kg/m3,抗压强度达4.7 MPa,抗折强度达3.1 MPa,吸水率为1.0%。     

含油污水对泡沫灭火剂性能的影响研究

将原油乳化于水中,配制了不同浓度的乳化油污水,对乳化油污水对泡沫灭火剂性能的影响进行了试验研究。试验结果表明:石油类浓度为30~120 mg/L的乳化油污水对泡沫灭火剂的发泡倍数、灭火时间和25%抗烧时间无明显影响。泡沫灭火剂的25%析液时间随污水中石油类浓度的增加逐渐缩短。使用石油类浓度为120 mg/L的污水配置的泡沫灭火剂可以满足灭火需求。