城市燃气铸铁管道的风险辨识与评价模型

对城市燃气管道在运行过程中的风险因素进行了辨识,讨论了铸铁管道风险的特殊性。根据故障树分析法、层次分析法与专家调查法对风险因素进行分析评判,建立了城市燃气铸铁管道风险评价的失效可能性模型。     

某钢厂机械伤害事故的原因分析及对策措施

2013年6月16日,某钢厂轧钢分厂在员工处理高速线材生产线打捆机故障过程中,发生一起机械伤害事故,造成1人死亡。     

家庭防火“十注意”

近年来,家庭火灾多发,给家庭财产和人民生命安全造成极大伤害。火灾原因集中于用电、用气,用火不慎,为此,提醒广大居民消防安全要做到“十注意”。     

高含盐量酸性油水混合液对弯管处管线的腐蚀研究

吐哈油田输油管线弯管处频繁发生腐蚀泄漏事故,容易产生安全隐患,造成环境污染,需要针对现场腐蚀情况分析弯管泄漏原因。对管道中的油水混合液和管材进行成分检测,分析油水混合液中可能的腐蚀物质,核查管材质量是否符合国家标准GB/T 699—1999《优质碳素结构钢》,通过扫描电镜(SEM)观察腐蚀产物的微观形貌,分析弯管处流体的流动状态对腐蚀的影响,通过腐蚀产物颜色观察、EDS元素分析和XRD衍射波谱研究了腐蚀产物的组成,结合腐蚀产物的微观形貌和结构组成分析弯管的腐蚀原因。结果表明,在H2S的作用下,弯管处腐蚀产物主要为Fe S0.9,有少量的Fe S0.9被介质汇总的溶解O2氧化成S单质和Fe3O4,腐蚀产物膜呈漩涡状,并伴有微弱开裂,由于弯管处压力和动能增大并伴有强烈的二次涡流,金属表面难以附着地层砂、腐蚀产物(Fe S0.9、Fe3O4和S单质)和腐蚀垢(Ca CO3),腐蚀介质不断与新的管壁层接触,造成腐蚀加速。对于这种腐蚀情况,建议使用对油水混合液在涡流状态有针对性的H2S缓蚀剂、管材或涂层进行有效的弯管腐蚀防护。     

悲剧重挫春游 须防“因噎废食”

<正>近日,海南文昌老城欣才学校春游大巴发生侧翻,8名小学生死亡、4人重伤。随后,公安部门对老城欣才学校校长潘某、学校投资人喻某及其丈夫王某、海航休闲汽车租赁有限公司车队一名有关人员及大巴驾驶员赵某刑事拘留。(4月13日央视)本该是欢声笑语的踏春之旅,因8个小生命的陨落蒙上灰色阴影,让人叹惋。根据交警部门的初步认定,事故原因初步判断为雨天路滑,车辆经过弯道时超过安全车速。这起"人祸"造成血淋淋的结果,悲痛之余,应当以此为鉴,多重     

昆明小学生踩踏事故6死26伤

<正>9月26日17时许,昆明市盘龙区副区长陆佳介绍:当天学校预备铃打响后,学生从午休楼下楼时发生踩踏事故,造成学生6人死亡、26人受伤,主要是一、二年级学生。所有受伤学生都已送到医院,伤情平稳,没有生命危险。事故原因正在调查中。现场小学生称,当时午休刚结束,在午休室的楼道口有两个旧海绵垫,一、二年级的同学上前击打,棉花垫倒下压住了一些同学,其他赶着上课的同学在跑下楼时发生拥堵,许多学生被踩踏挤压     

水改气海底管道输送高压天然气可行性研究

为了满足油气输送需求,现将一输水管线改输高压天然气,需对该管线改输的可行性进行研究论证,通过ANSYS建模分析得到腐蚀缺陷处在475MPa高压下所受到的最大等效应力小于管道的设计抗力2736MPa,满足安全标准。利用OLGA模拟出管道输送高压天然气时的压力和温度曲线满足实际工况要求,OLGA模拟出的预测腐蚀速率最大处为004mm/y,对管道的剩余寿命影响较小。应用DNV腐蚀因素失效概率模型计算得到该管道的失效概率小于15×10-3,安全等级介于“一般”和“很高”之间。经研究论证得该管道改输高压天然     

碱液回收锅炉水冷壁管的开裂原因

某造纸企业一台型号为XXJ280／32-3．82／450的废碱液回收锅炉在检修过程中发现炉膛水冷壁渗漏。对其进行水压试验,在压力上升过程中,水冷壁卫燃带区域大量管子严重渗水。该锅炉于2001年1月投入使用,累计运行约8万h,使用的燃料为造纸生产过程中产生的废碱液。     

大型游乐设施设计风险评估方法

针对游乐设施的特点,提出了游乐设施设计风险评估流程,通过信息收集、危险识别、风险评估和风险控制四个过程从设计阶段完善设计方案。结合现有风险评估方法,建立了一套适合游乐设施的设计风险评估方法,集成了基于零部件失效模式分析、危险源系统分析和概念设计分析方法,实现了零部件层次和系统层次的风险分析和控制。以典型游乐设施-大摆锤为例,详细说明了该方法具体实现过程,验证了该方法在游乐设施风险评估中的有效性和适用性。     

压力容器制造变形原因分析及预防措施

1概述压力容器制造变形指的是,在制造过程中压力容器或其某一部件的几何尺寸与图样要求及标准规范不一致,且误差超出了图样及标准规范的规定。根据变形产生的原因,压力容器制造变形可分为三类：一类是由于应力引发的变形．包括火焰切割变形、加工失稳变形、焊接变形和热处理变形等;