锅炉主蒸汽管道裂纹产生原因及预防

大型发电厂锅炉主蒸汽管道长期在高温、高压状态下运行,其安全与否对电厂锅炉的正常运行十分重要,其中主蒸汽管道产生裂纹直接威胁着锅炉机组的安全运行。某发电厂2号锅炉为亚临界参数控制循环单汽包固态水力排渣煤粉炉。     

330MW热电机组吸收塔脱硫效率偏低的原因分析

针对某热电有限公司2×330MW机组吸收塔脱硫效率偏低的问题,对脱硫系统及其设备现状进行深入分析,提出改造方案。分析及应用结果表明:吸收塔脱硫效率偏低的根本原因为喷淋层损坏,改造方案实施后脱硫效率达到95%以上,脱硫系统实现长周期稳定运行,实现了二氧化硫达标排放。     

基于实测的湿法脱硫系统对颗粒物去除效果的研究

通过对我国4座燃煤电厂5台不同容量机组的石灰石-石膏湿法脱硫(WFGD)系统进、出口烟气中颗粒物的实测,计算各电厂湿法脱硫系统对颗粒物的去除效果,并分析其排放特征。结果表明:WFGD系统对烟气中总颗粒物的去除效率介于46.00%~61.70%之间,有较好的去除效果;对PM1的去除效率介于-12.61%~-1.58%之间,对PM2.5的去除效率介于-2.02%~8.50%之间,对PM10的去除效率介于42.63%~58.68%之间,对PM2.5及更小的亚微米颗粒的去除作用非常有限且波动较大,工况不佳易出现逆增长现象。     

循环水泵电机双速改造后节能效益分析

针对330MW火电机组循环水泵效率低的问题,在分析原因的基础上,对循环水泵电机运行方式进行优化。改造结果表明:节电率约为10% ~ 20%,有效降低了厂用电率,取得了显著的经济效益和社会效益。     

大力推进节能减排 全力创建两型企业——记浙江浙能嘉兴发电有限公司节能减排工作

浙江浙能嘉兴发电有限公司(以下简称浙能嘉电或公司)位于浙江嘉兴港区,是浙江省能源集团有限公司下属企业,目前管理机组装机总容量为503万千瓦,是国内管理火电机组规模最大的发电企业之一。多年来浙能嘉电始终把节能减排工作放在突出位置,通过强化日常管理,狠抓基础工作,加大技术改造力度,不断提高机组经济运行水平,推进环境保护工作,用实际行动诠释了一个国企庄严而神圣的社会职责。     

给水加氧处理在超超临界1000MW机组的应用

徐州电厂超超临界1000MW机组投产后及时采用了给水加氧处理技术,介绍了1号机组给水加氧转换过程、水汽指标的变化情况。加氧处理技术实施后水汽系统含铁量显著降低,精处理混床运行周期延长,加药量减少,效果显著,提高了机组运行的经济性和安全性。     

现役火电机组拆除脱硫旁路挡板应对措施研究

根据“十二五”环境保护规划要求,现役火电机组大部分脱硫装置必须拆除旁路挡板。介绍了现役火电机组脱硫装置旁路烟道设置所发挥的作用,分析了现役火电机组脱硫装置拆除旁路挡板后对机组所产生的影响及存在问题,并提出了相应的改造、完善和运维管理措施,为现役火电机组拆除脱硫旁路挡板后的工作提供借鉴和帮助。     

发电企业外包检修项目安全管理应把好的“四关”

随着现代电力企业制度的建立和完善,新建发电企业一般不再配置专门的机组检修队伍,只留少数检修人员进行日常维护,机组的大、小修和一些辅助工作基本上实行外包,委托其他检修队伍进行。由于机组大修期间,外来检修队伍多,交叉作业多,作业中涉及高空作业、触电、动火、危险化学品、粉尘等危险因素,管理难度大,容易发生生产安全事故。《安全生产法》规定,作业场所有多个单位同时施工,必须签订安全协议,明确各自的安全责任,发包方必须进行统一管理、协调。因此,机组检修期间如何加强对外来检修队伍的现场安全监督管理,无论对于保证发包方（甲方）的设备安全,还是承包方（乙方）的人员安全都十分重要。     

湿法脱硫技术在高含硫燃煤机组上的应用

龙源自主知识产权湿法烟气脱硫技术在高含硫燃煤机组上的应用,经过168 h试运行及一系列相关试验.探索了石膏浆液的最高合理密度范围.结果表明,机组燃用设计及校核煤种有较大裕度,具有一定的借鉴意义.     

双套管长距离气力输送技术的应用

介绍了北仑发电厂5×600 MW机组烟气脱硫项目石灰石粉双套管长距离气力输送工程的系统设计、安装、调试、运行等情况,并分析了该系统的主要特点.