基于空心轴探伤耦合剂干扰的动车组轴箱轴承台架试验的研究

针对动车组空心轴探伤过程中少量的探伤耦合剂进入轴箱轴承内是否会对轴箱轴承润滑脂的性能产生影响的问题,开展含有探伤耦合剂的轴箱轴承台架试验研究,通过同条件下新润滑脂和注入探伤耦合剂的新润滑脂对比试验,分析探伤耦合剂对轴箱轴承运行性能的影响,然后在对台架试验后的两套轴承进行拆解,通过轴承检测和润滑脂化验分析,研究探伤耦合剂对轴承本体和润滑脂特性的影响,为指导空心车轴探伤后动车组轴箱轴承的安全运行提供保障。     

浅谈浙江省X射线工业探伤的运用与工作人员安全防护现状

随着技术的发展,人们对工业设备的要求也越来越高.针对轮胎、轮毂、船舶制造、压力容器及电子原器件生产企业而言,产品的质量更是企业立足市场的前提.利用技术成熟、方法简单、成本较低的X射线工业探伤设备对所生产的产品进行无损检测,降低不合格率,以保证产品质量.本文针对浙江省企业和企业辐射工作人员使用X射线工业探伤设备所存在的安全问题,从卫生和环保管理角度进行简要的分析.     

钢板超声波检测的缺陷分析与研究

本文简要介绍了钢板超声波探伤的原理,同时对不同厚度规格钢板用超声波探伤观察到的缺陷反射波波形进行了统计和研究,归纳总结了几种钢板常见探伤缺陷的波形特征,并从如何定性、定量判定缺陷类别进行了分析和探讨。     

承压管道对接焊缝超声波探伤方法

在石油、化学 工业生产中,应用 着大量外径大于32 mm,壁厚为3.5～6 mm,要求严格,成 型良好的承压管 道,根据使用场合的不同,要求对其进行不同比例的超声波探伤检测,以保证投入使用后的安全。 大多数情况下,这类管道的外径小,对超声波散射严重,使探伤灵敏度下降。又由于壁薄,几何反射杂波多,判伤复杂,使用正确的检测方法及正确的鉴别缺陷反射波及几何反射杂波是管子焊缝探伤的关键问题。 一、检测方法 1.仪器、探头、耦合剂的选择 仪器──CTS—22型超声波探伤仪。要求其各项性能指标符合《A型脉冲反射式超声波探伤通用技术条件》(ZB230—…     

基于PECT的金属保护层重合处干扰研究

对实际工业现场的有包覆层设备开展脉冲涡流检测(PECT),发现包覆层的外部金属保护层搭接重合处对检测结果造成干扰;利用试验手段,分别在金属保护层采用非铁磁性材质的铝皮及铁磁性材质的白铁皮条件下进行干扰试验;研究结果表明,当金属保护层为铝皮时,各段保护层搭接重合处引起的干扰信号可通过直接观察检测结果的晚期时窗信号直接进行滤除,不影响缺陷的检出;而当金属保护层为白铁皮时,由各段保护层搭接重合处引起的干扰信号无法滤除,故当缺陷位于重合处时则无法检测.     

探讨磁轭法和交叉磁轭法在接管角焊缝探伤的应用

常见便携式磁粉探伤机,分为电磁轭和交叉磁轭。由于非电接触,不会产生电弧和烧伤。体积小、重量轻、特别适合于野外和高空作业,是特种设备检测的最常用仪器。     

漏磁探伤设备在油田油管杆修复检测中的应用

介绍了漏磁探伤设备在孤东采油厂管、杆修复检测中的应用现状,针对探伤检测中存在的问题,提出了相应的对策,提高了探伤检测效果。     

电站锅炉定检锅筒超声波探伤总结

电站锅炉锅筒壁厚大、焊缝内表面被汽水分离装置遮挡,定期检验时超声波探伤难度大．本文分析了电站锅炉锅筒在定期检验中超声波探伤遇到的难题,并有针对性地给出一些解决措施．     

某造船厂移动式X射线探伤环境影响分析

以福建省某造船厂的X射线探伤机为例,依据国家有关标准对造船厂移动式探伤的环境影响进行分析。结果表明:在落实相关的辐射安全防护措施后,造船厂移动式X射线探伤对周围环境的影响符合相关标准要求。     

渗透探伤废水处理工程实例分析

针对渗透探伤废水的水质特点,以某企业10 m³/d小型渗透探伤废水处理项目为实例,设计采用物化方法,利用接触氧化+多次絮凝沉淀+活性炭吸附+精滤-超滤的工艺处理,使出水达标排放。试运行结果表明,出水可以稳定达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》第二类污染物最高允许排放浓度的一级标准要求。其中,COD<100 mg/L,BOD₅<20 mg/L,悬浮物(SS)<70 mg/L,NH₃-H<70 mg/L,油类<15mg/L,色度<60。该废水处理系统每吨废水处理运行成本约为260元,具有良好的效益。