穿流板塔治理氯化氢废气工艺探讨

双氯灭痛生产过程产生大量副产物ＨＣｌ废气严重污染大气环境，采秀穿流板塔两级吸收可取得良好的治理效果，并且有一定的经济效益。     

一起有机硅工厂燃爆事故的应急监测案例分析

本文介绍了绍兴市袍江工业区"2.20"浙江恒业成有机硅有限公司燃爆事故的应急监测,在监测过程中确立了气、水等环境介质作为监测对象,确定含硅有机物和氯化氢作为主要监测因子,并根据实际情况合理地选择了监测方法,以为事故的应急处理提供借鉴。     

PVC热解过程中HCl的生成及其影响因素

采用热重分析仪(TG)对聚氯乙烯(PVC)的热解特性进行研究.在不同条件下进行PVC热解制取氯化氢(HCl)实验,研究载气流量、入料量、热解时间和热解温度对氯化氢产率的影响,得出最佳热解条件;采用离子色谱(IC)、气相色谱(GC)、气质联用仪(GC-MS)对热解产物进行化学分析,揭示PVC热解制取HCl过程的反应机理.结果表明:PVC热解制取氯化氢的最佳热解条件为载气流量100mL/min、热解时间30min、入料量1.2g和热解温度400℃;PVC热解存在2个失重阶段,即260~320 ℃和390~600 ℃;随热解温度升高,焦油产率由0.95%升高到20.29%、HCl产率由25.69%升高到53.76%,而半焦产率则由54.39%下降到11.27%、气体产率变化范围为9.09%~18.97%;当热解温度低于400 ℃时,气体组分仅检测到H2、C2H4、C3H6;当热解温度高于400 ℃时,检测到的气体组分为H2、CH4、C2H4、C2H6、C3H6、C3H8;随着热解温度的升高,焦油组分中不稳定组分逐渐转化为稳定组分.PVC热解制取HCl的第1反应阶段主要是脱除HCl的链式反应,同时生成少量的苯等芳香族化合物及环烷烃等有机化合物;第2反应阶段主要为少量HCl生成、焦油的结构重整、分子重排、脱苯环和同分异构化等.     

改性CeCuK/Y对乙酸催化燃烧和乙酸、氯化氢同时氧化的性能研究

在氯化氢氧化CeCuK/Y分子筛催化剂研制基础上,针对氯乙酸生产中含乙酸的氯化氢尾气,制备出用钇改性的CeCuK/Y分子筛催化剂,采用常压固定床反应器考察了该催化剂对乙酸催化燃烧的性能。研究结果表明:当催化剂装填量为3 g,空气为氧化剂,乙酸体积分数为0.4%,反应气总空速在15000 h-1以内,反应温度为240℃时,乙酸去除率可达95%以上。经过200 h的稳定运行,乙酸的去除率始终保持在90%以上。同时,对该催化剂用于含乙酸的氯化氢氧化制氯反应的催化性能进行了研究,当催化剂用量为8 g,氧气为氧化剂,氯化氢、氧气流量均为130 mL/min,氯化氢气体中乙酸的体积分数为1%,在反应温度为430℃时,HCl的转化率可以达到75%。     

HCl emission characteristics and BP neural networks prediction in MSW/coal co-fired fluidized beds

IntroductionWiththedepletionofspaceforlandfillingofmunicipalsolidwasteandtherisingpricesforrawmaterials ,moreandmorefluidizedbedincineratorshavebeenusedtotreatMSWduetotheprimaryadvantagesofhygieniccontrol,volumereductionandenergyrecovery .BecausetheMSWhas…     

氯化氢的吸收与废盐酸的净化

本文就化工系统需要解决的氯化氢的回收及废盐酸的净化这一普遍问题,提出了回收所采用较实用的四种装置及其优、缺点的比较;对净化则提出了三种方法及其适用对策和范围.同时在解决氯化氢尾气的处理与回收中,又指出了具体的工艺路线;在几种方法应用时,对如何筛选也指出了切合实际的建议.     

下喷射自吸吸收在氯化生产废气处理工艺中的应用

介绍了喷射自吸吸收在氯化生产废气处理中的应用。采用喷射泵代替引风机 ,与降膜吸收器串联 ,克服了淹塔、负压低的弊端 ,提高了氯化氢吸收率 ;回收次品盐酸浓度达 31%。     

聚四氟乙烯生产中副产氯化氢及盐酸处理的安全技术措施

简要介绍聚四氟乙烯生产中副产氯化氢及盐酸的处理方法.根据氯化氢和盐酸的特性,设计了相应的安全技术措施,以保证安全生产.     

钢制氯化氢合成炉的腐蚀损坏

依据露点理论，针对钢制氯化氢合成炉的腐蚀穿孔现象，分析了腐蚀因素，探讨了腐蚀机理，提出防范措施以提高炉体使用寿命。