使用者成本法的完善与美国油气资源使用者成本的估算

论文通过对使用者成本法的关键变量折现率的文献梳理,提出使用社会折现率来消除目前使用者成本法估算中对折现率选取的随意性,在对美国社会折现率估算的基础上,运用使用者成本法对美国油气资源使用者成本进行估算,发现美国从2000年以来,油气资源使用者成本上升显著,从2000年的185.08×10⁸美元上升到2008年的2 264.28×10⁸美元,并且发现油气资源使用者成本的涨落受社会折现率的影响较大。用美国油气资源权利金实缴数据同其使用者成本进行比较,得出美国油气资源权利金的增长速度慢于其使用者成本的增长速度,相关费金对使用者成本的补偿程度在下降,有偿使用费金对使用者成本的补偿比例从2002年高位的42.68%下降到2008年的10.83%。     

中空式注吹塑机爆炸事故原因分析

正2012年3月的一天,浙江某地一吹塑企业的一台注吹塑机在运行过程中突然发生爆炸。爆炸冲击波造成注吹塑机配电控制柜报废及密闭设备用简易房坍塌、厂房部分门窗玻璃破坏等财产损失;由于事故设备在爆炸前处于自动运行模式的无人监管状态,故人员方面仅造成一人受伤。     

Study on Gas Explosion Consequences Simulation for Underground Oil Tank Based on CFD Technology

针对埋地油罐油气爆炸后果的危险性,采用一种基于CFD技术的事故模拟方法对埋地油罐不同油气爆炸浓度情况进行分析研究.结果表明,埋地罐中心点火,爆炸测点处压力大;在爆炸极限范围内,埋地油罐最大爆炸超压变化随油气浓度呈先增后减趋势线型,其最坏情况出现在油气化学当量比浓度附近.     

浅谈国内与国际工程中HSE管理的差异

石油、石化工业是一种高风险、高危害、高投入的行业,一旦由于管理不善或对可能发生的风险不去预测或预防,将可能导致相当大的危害或损失.为有效地减少石油生产中高风险所带来的灾难,中国石油天然气集团公司和中国石化集团公司先后推行实施了HSE管理体系,使我国的石油、石化工业从勘探开发、石油储运、管道建设到油气深加工等领域在健康、安全与环境管理方面缩短了与世界石油发达国家的距离.但是这只是刚刚迈开了在HSE管理方面的第一步,深入具体的工作需要不断完善,从而实现真正意义上的与国际接轨.笔者结合工作实际,谈一谈国内与国际工程在HSE管理方面存在的差距.     

活性炭吸附法油气回收系统在石油库的应用

采用活性炭吸附法对商业油库石油产品装车过程中蒸发的油气进行回收。对活性炭吸附法、油气回收装置的吸附和解吸的基本原理及工艺流程作了介绍,应用效果显著。     

夯实安全管理基础适应石化管道大发展

管道储运(分)公司是集团公司唯一从事油气储运的专业化管理企业,目前在役长输管道18条,管线累计长度近4 000 km,设有63座输油站库,分布在9个省(直辖市)、38个地市、93个县(市),主要担负着胜利油田、中原油田、河南油田和进口原油的接卸、中转及输送任务,为中国石化所属的20多家炼化企业提供原油.2004年,累计实现安全输油3 900多万吨,安全管理方面主要做了以下工作:     

中国海油职业健康工作

<正>中国海洋石油总公司自1982年成立以来,业务范围已由传统的油气开发领域,扩展到炼油、石油化工、化肥生产、煤化工等领域。2001年,《职业病防治法》的出台,中国海洋石油总公司的职业健康管理开始走向系统化和科学化。如今,该公司的职业健康管理工作不仅提升了作业场所职业卫生管理水平,完善了职业健康信息化管理,而且建立了职业卫生管理基础数据统计,推动了职业健康管理队伍专业技术能力提升。本期"特别关注"栏目组织了系列稿件,从职业健康信息化管理、作业场所职业卫生管理、海上医疗     

中国海油迈向职业健康新阶段

<正>中国海洋石油总公司自成立以来,已由一家单纯从事油气开采的上游公司,发展成为综合型能源集团。在新的发展形势下,原有的职业健康管理模式面临挑战,职业健康管理工作的突出性和重要性日益凸显。面对新形势下遇到的新问题,中国海油采取了一系列措施,加强职业健康管理。     

把住油气管道安全“阀门”

<正>随着我国经济社会的高速发展,城镇化水平不断提高,油气管道与密闭空间、人员密集区、市政和民用管道、公路、铁路、河流等各类目标交叉穿越,暴露出多种隐患,也发生过多起事故。如何提高我国油气管道的安全水平,是当前的一大难题。     

加油站油罐清洗作业安全管理

<正>在加油站的经营过程中,为确保油品质量,通常每3~5年会对油罐进行一次清洗。近年来,由于加油站信息系统改造、油气回收系统安装,以及油品变更或品质升级等各种原因,加油站油罐清洗作业较为频繁。油罐清洗作业通常需要进入受限空间,同时作业过程中涉及临时用电、高处、动火、管线打开等高风险作业,一旦管理不善,极易导致火灾爆炸、中毒窒息、物