油层套管上窜原因分析及治理措施

文章针对第一采油厂高阳采油作业区油层套管上窜这一现象,分析得出地表水位下降、降压开采、井筒温度等是引起套管上窜的主要因素,总结了套管上窜可能引起的影响泵效、发生井喷等潜在风险。选取高阳采油作业区高30采油站,通过对油层套管上窜率达到100%的现状剖析,总结了套管上窜对生产的影响,并提出了采用降套工艺和临时固定套管等方法治理套管上窜的措施。     

页岩气油基钻屑热馏处理技术研究和应用

文章从油基钻屑及其特征出发,通过对油基钻屑的TG-IR、比热容等热分析,以热馏理论为核心研制了拥有自主知识产权的高效处理装置。该装置采用PLC自动控制系统,运用了石化行业的热蒸馏技术、煤化工行业的无氧热干馏技术、冶金行业移动床颗粒物料流动技术、粉煤热解处理中含尘干馏气混相处理技术等多项技术,处理后的残渣含油率≤0.3%,是减少污染、连续生产的处理装置。     

絮凝床含油污水处理装置的应用

应用絮凝床含油污水处理装置，解决了藏名电厂油污水含油过高导致外排放心水超标的问题，对其他同类油污水处理具有参考价值。     

含油污泥微乳化处理工艺研究

利用微乳化法对含油污泥进行资源化处理。通过对现场采得的SLGD含油污泥样品处理,得到该油泥的最佳微乳液组成为:SDS 0.16 g/mL,OTAC 0.04 g/mL,正丁醇0.47 g/mL,NaCl 0.034 g/mL,脱油率最高可达42.53%。最佳单次处理量为12 g(以10 mL水为基准);处理温度为30℃,最佳处理时间为30 min;在保证脱油率的前提下,微乳液可重复使用3次。     

活化温度对SCAC制备过程中副产物生成规律的影响

文章研究了污泥-玉米芯活性炭(SCAC)制备过程中,活化温度对副产物(热解气和热解油)生成规律的影响。热解气和热解油分别采用气相色谱仪和气质联用仪进行分析检测。试验结果表明,随着活化温度的升高,SCAC的产量逐渐降低,热解气与热解油的产量则随之增多。不同温度条件下,热解气的主要成分均为H2和CO2,热解气中H2所占的体积百分数随着活化温度的升高而增加,而CO2则相应降低。此外,热解气中CH4的含量也会随着活化温度的上升而略有提高,说明较高的活化温度更有利于热解气的资源利用。热解油组分较为复杂,每个温度条件下的液态产物都包括上百种化合物,可分为烷烃,烯烃,苯类,酚类,腈类,杂环化合物,多环芳烃,有机酸,酰胺,酯类,甾体,醇,酮以及其他类共14大类型,其中以有机酸、腈类和甾体类有机物含量居多。随着活化温度的升高,有机酸和多环芳烃的含量有所增加,而酚类化合物的含量则有所降低;当活化温度升高至650℃以上时,甾体类有机物含量明显降低。     

集中抄表系统在电力营销管理中的应用探析

随着我国电力事业的不断发展,建设智能电网,提高我国电力营销管理的服务水平,成为我国电力事业当前发展的主要任务.集中抄表系统,不但可以大大提高电力服务企业的工作效率,实现电网自动化发展,还可以有效的满足电力用户日益增长的电力营销服务需求,实现经济和社会效益的统一.本文结合实际的工作经验,对集中抄表系统的关键技术和在电力营销管理中的应用现状进行了分析,以期促进电力营销管理事业的发展.     

智能电表及抄表系统在线损管理中的应用分析

随着我国经济的快速发展,社会对于能源的需求越来越大,电力行业也因此获得了更大的发展空间,发展速度也越来越快,对电力系统的维护和管理也就更加受到人们的关注。线损管理作为维护电力系统正常稳定运行的重要手段,也得到了不断的创新和发展。随着技术的发展和进步,智能化的电能表和相应的抄表系统也开始得到普及和应用,为电力系统的正常稳定运行提供了技术方面的保障。本文对智能电表及抄表系统在线损管理中的应用问题进行了分析和探讨,为相关的实践和操作提供参考依据。     

固相萃取-红外分光光度法测定水中的总油

建立了固相萃取(SPE)-红外分光光度测定水中总油的方法,并对固相萃取条件进行了优化,实验表明,对于1L添加2mg标准油的水样,其总油的回收率为86%-93%,多次重复实验测定的相对标准偏差为2.9%(n=6)。     

火车装油过程初期火灾扑救方法探讨

以敞口、小鹤管、人工装汽油为例,通过试验分析认为:通常采用的干粉灭火法从理论和生产实际来看都存在问题,细水雾法是适合火车装油过程初期火灾扑救的较好方法,具有安全高效的特点。     

ASTAR IR-200红外三波数测油仪自校方法

针对ASTAR IR-200红外三波数测油仪,提出仪器的自校方法。