湿法烟气脱硫技术研究进展

SO2的污染影响了环境生态及人类的生活,已经引起了世界各国的广泛关注。介绍了国内外湿法烟气脱硫技术的工艺研究现状,讨论了相关技术存在的问题,并总结了湿法烟气脱硫技术的新进展和发展趋势,为该方法的进一步研究及工业化应用提供了参考。     

湿法脱硫石膏脱水系统设计优化研究

对湿法脱硫石膏脱水系统进行研究,分析了几种常见的石膏脱水系统的设计方案,提出了石膏脱水系统的优化设计方案,并与变频泵配合使用,从而达到优化系统提高整个FGD经济性的目的。     

半干法烟气脱硫灰改性及应用

文章主要对半干法脱硫灰中亚硫酸钙的氧化转化进行研究。半干法脱硫灰中亚硫酸钙对建材质量具有一定影响,通过筛选合适的催化-氧化剂体系对其进行了氧化改性。试验得到了一种复合催化剂,成功用于半干法脱硫灰改性。结合蒸压砖的生产工艺,使亚硫酸钙在生产过程中实现了部分转化,生产的蒸压砖能达到JC239-2001《粉煤灰砖》MU10强度等级。     

高碱性烟气脱硫灰中亚硫酸钙含量分析方法

针对烟气脱硫灰中的亚硫酸钙含量测定方法没有国家标准和行业标准,在参考不同标准中亚硫酸盐的测定方法基础上,对碘量法测定烟气脱硫灰中亚硫酸钙含量的方法进行实验研究。通过自制烟气脱硫灰模拟样的滴定,结果表明高碱性脱硫灰在滴定前应采用先加碘后加酸的顺序进行处理,并使用盐酸或磷酸作为酸化剂,而不宜使用硫酸酸化;采用磷酸(1+1)作酸化剂,控制溶液pH值在2.49¹.40之间,可以准确测定高碱性烟气脱硫灰中亚硫酸钙含量,重复性好,同时可有效避免Fe3+干扰。     

低氮燃烧+选择性非催化还原烟气脱硝技术(SNCR)在循环流化床锅炉脱硝工程上的应用

采用低氮燃烧+选择性非催化还原烟气脱硝技术对循环流化床锅炉烟气进行脱硝处理.烟气NOx初始浓度为280 mg/Nm3时,排放浓度低于100 mg/Nm3,去除率达65％以上.达到国家《火电厂大气污染物排放标准(GB13223-2011)》限值要求.工艺稳定运行后年处理费用为202.40万元.     

活性焦烟气脱硫技术在大型燃煤电站的应用

本文通过分析活性焦烟气脱硫技术的主要原理、工艺流程、主要原料消耗、脱硫副产品综合利用、SO2污染物达标情况,探讨该技术在内蒙古地区大型燃煤电站脱硫工程应用的可行性.     

烟气黑度的产生及处理方法

本文从原料、生产工艺、处理设备、企业管理等方面论述了烟气黑度超标的相关原因,针对具体情况提出了有针对性的解决方案,改进生产工艺、加强人员管理和设备投入等防治烟气黑度超标现象。     

氨法脱硫生产氨肥的清洁生产研究

我国因燃煤导致的SO2污染危害十分严重。从清洁生产角度出发,通过比较锅炉烟气脱硫各种方法的优缺点,确定氨法脱硫作为化工企业处理锅炉烟气的工艺。介绍了氨法脱硫机理,工艺各系统结构组成,进行了经济及社会效益分析。氨法脱硫工艺可以去除93％的SO2,处理后的烟气达到了国家排放标准,脱硫副产品硫酸铵可以转交给同区域的企业,深加工为优质化肥。说明发展清洁生产和循环经济是企业预防和控制污染的有效途径,是实现可持续发展战略的必然选择,有利于企业技术进步,提高管理水平,增强综合竞争能力。     

氧化镁脱硫系统改造新尝试

顺应环保政策法规日严趋势,结合笔者所在公司氧化镁脱硫改造实践,提出一种通过改善脱硫塔液循环状态,提高传统氧化镁法连续稳定运行能力的改造思路。进而以对比分析方法,论证了此种改造对安全、稳定及经济性方面的改进,指出改善脱硫塔液循环是氧化镁脱硫系统新建或改造一种优化选择。     

浅谈硝酸烟气治理现状及措施

硝酸烟气中的主要成分是NO和NO2,均是高致癌物,大量烟气排入大气,对环境造成污染,直接给职工的身体健康带来了伤害.而硝酸烟气污染治理一直是原料车间环保工作的难点重点,分析原烟气吸收系统吸收不完全的原因,并提出相应的解决对策.