CuO/Al2O3烟气脱硫技术及脱硫剂的研究进展

对CuO/Al2O3烟气脱硫技术的特点及其原理作了初步介绍，并翔实地阐述了国内外CuO/Al2O3脱硫剂的研究进展，提出了几点研究心得。     

脱硫石膏气流烘干工艺的改进

介绍了脱硫石膏气流烘干改进工艺，该工艺可以解决烘干筒内水分聚集影响烘干效果和浪费燃料的问题。     

石灰石——石膏湿法烟气脱硫废水处理浅析

在烟气脱硫技术中，石灰石-石膏湿法在世界烟气脱硫市场上占有的份额约为85％。其工艺特点是要产生一定量的废水，目前北京第一热电厂和杭州半山电厂对该废水进行处理，但由于设备全部从国外引进，因此费用昂贵。本文对废水来源、性质及处理方式作了简要分析，希望有助于加快脱硫装置国产化的进程。     

铝电解自焙槽烟气静电净化技术

我国电解铝工业经过40多年的建设和发展，现已成为世界产铝大国。全国现有电解铝厂130多家，年生产能力为260万t，仅次于美国、俄罗斯和加拿大，列世界第4位。然而，我国80％的电解铝厂仍采用50年代前苏联的侧插自焙阳极电解槽生产技术装备，总数约为9000余台，产量约占全国铝总产量的70％，计180万t左右。     

荷兰的烟气生物脱硫工艺

烟气中的SO2通过水膜除尘器或吸收塔溶解于水并转化为亚硫酸盐、硫酸盐；在厌氧环境及有外加碳源的条件下，硫酸盐还原菌(SRB)将亚硫酸盐、硫酸盐还原成硫化物；然后再在好氧的条件下通过好氧微生物的作用将硫化物转化为单质硫，从而将硫从系统中去除。可以将烟气生物脱硫过程划分为两个阶段，即SO2的吸收过程和含硫吸收液的生物脱硫过程。     

脱硫液中硫回收工艺的比较

集炉气、水煤气和天然气，都含有一定量的硫化物、氰化物，这些物质不仅污染环境，而且对生产设备和管理等具有强烈的的腐蚀性，因此煤气脱硫是煤气生产和输配过程中必不可少的环节。     

微硅粉在混凝土中的应用

文章主要介绍硅金属炉冶炼烟气回收的微硅粉，在混凝土中的应用情况，通过实验数据证明在混凝土中添加一定比例的微硅粉，混凝土的强度和耐久性等理化指标均有明显改善，同时展望了微硅粉的应用前景。     

软锰矿烟气脱硫资源化工艺研究

在喷射鼓泡反应器中，研究了工艺条件对软锰矿脱硫副产硫酸锰及稀酸两种工艺反应过程的影响。结果表明，在一定条件下，两工艺均能达到较高的脱硫率。搅拌转速是影响软锰矿脱硫反应体系选择性的重要因素。增大固液比，减小空塔气速和进口SO2浓度对提高脱硫率有利，提高搅拌转速起初有利于提高脱硫率，当增加到一定的值时，再增加转速对脱硫率几乎无影响。     

利用过滤法治理农村石灰窑污染

采用合理的鼓风，集尘，旋风、布袋除尘技术，消除石灰窑黑烟，使烟气排放达标，每套装置每年能回收并减少往大气排放的炭黑18吨，变废为宝。     

现有燃煤电厂脱硫方案决策方法的研究

本文介绍了最新研究开发的集模糊决策分析法和以改造因子为特征的经济评价法为一体的现有燃煤电厂脱硫方案的决策方法，并针对W电厂的具体情况进行了实例分析，为决策部门提供了科学合理的依据。