提高工业炸药生产本质安全的途径

工业炸药属高危险行业,工业炸药的易燃易爆属性,使得工业炸药生产、运输、储存过程具有较大的危险性,发生后果严重的燃烧爆炸事故概率相对较高。运用安全技术措施消除物的不安全状态,用提高从业人员的安全素质来消除人的不安全行为,从而实现工业炸药生产过程的本质安全。     

炸药事故频发:让我们如何管理它

"紧急"两个字在国家有关部门发出的通知中并不常见.然而在短短几天时间里,有关部门针对同一问题发出的通知,均用了"紧急"两字.     

Study on the Preparation of Al2(SO)3 From High Explosive of TNT/RDX/AI

为回收梯黑铝混合装药中的铝,通过单因素试验及五因素四水平正交试验对提取工艺进行优化.结果表明,五因素影响顺序为:酸液浓度＞颗粒尺寸＞反应温度＞液固比＞反应时间;提取最佳工艺条件为:酸液浓度0.8 mol/L,炸药颗粒尺寸40～50目,反应温度45℃,液固比13 mL/g,反应时间90 min;所得硫酸铝产品品质较优.     

小波变换理论在炸药装药安全性检验中的应用

工业CT探测炸药时,存在的严重噪声使得信号难以识别,严重影响了炸药探测的可靠度和精确度.为提高工业CT探测炸药的信噪比和可靠性,利用小波变换的方法降低信号噪声以实现有效的炸药探测.结果显示,小波变换可以实际地进行工业CT探测炸药得到的信号的分析,能有效地抑制噪声和提高信噪比,并且利用小波变换可以检测出药柱的裂纹以及裂纹的位置.     

甲氨基阿维菌素苯甲酸盐对海洋桡足类日本虎斑猛水蚤的急慢性毒性效应

甲氨基阿维菌素苯甲酸盐(简称甲维盐)是一种广泛应用于农业和水产养殖业的高效抗生素杀虫剂,会进入近海海洋环境从而对海洋生物造成影响。为初步探讨甲维盐对海洋桡足类产生的生物效应,研究了甲维盐对日本虎斑猛水蚤(Tigriopus japonicus Mori)的死亡率、摄食率、滤水率、神经传导关键性酶和抗氧化防御系统中多种酶活性以及生殖、发育的影响。结果显示,甲维盐对于日本虎斑猛水蚤有显著的急性毒性影响,雌性成体和雄性成体的96 h-LC_(50)分别为7 156μg·L~(-1)和3 637μg·L~(-1);雌性成体的24 h-EC_(50)为3.5μg·L~(-1)。暴露在不同甲维盐浓度(0.5、1、2、3.5和5μg·L~(-1))条件下24 h后,日本虎斑猛水蚤的摄食率和滤水率随甲维盐浓度升高逐渐降低,乙酰胆碱酯酶(AchE)活性、抗氧化酶超氧化物歧化酶(SOD)和谷胱甘肽过氧化物酶(GPx)活性均随甲维盐浓度的升高先升高后趋于平稳,而过氧化氢酶(CAT)活性无显著变化。日本虎斑猛水蚤连续暴露2个世代,随着甲维盐浓度的升高,发育率逐渐降低;当甲维盐浓度达到0.5μg·L~(-1)时,10 d产卵量受到显著抑制,这说明甲维盐对其种群繁衍能力产生了显著影响。将第3代无节幼虫置于海水中进行恢复培养后发现,高浓度甲维盐暴露(0.5μg·L~(-1))对日本虎斑猛水蚤发育和生殖均造成了不可逆的影响,毒性可能具有不可恢复性。本文可为评估甲维盐对海洋桡足类的潜在影响提供基础数据和依据。     

一种火炸药爆炸火球计算方法

介绍一种火炸药爆炸火球直径及温度持续时间的计算方法，可以为火炸药产生企业为防止事故发生时人员伤亡而采取必要的防护措施提供科学依据。     

铝粉对含铝炸药水中爆炸能量输出特性的影响研究

铝粉在火炸药、烟火等领域中有着广泛的应用,了解对含铝炸药能量特性的影响对于正确使用该原材料具有重要的参考价值。该文利用水中爆炸的方法,对由不同规格的铝粉与钝化黑索今混制而成的含铝炸药的能量输出特性进行了研究。发现在铝粉的规格参数(形状、活性、粒度等)中,铝粉的形状对含铝炸药的能量水平影响最大,而活性及粒度的影响较小。其中,活性的影响又稍大于粒度的影响。     

核电站炸药仓库安全防护管理系统探讨

某核电站(二期)工程存储有大量的炸药用以工程建设的负挖炸石、提供施工用的碎石。为保证炸药仓库的安全,对该仓库的监控系统进行了技术改造。改造后的安防系统是将计算机网络技术、现代通信技术、现代控制技术、视频显示技术、电子探测技术、现代软件工程、图像处理技术等有机结合,集信息、通信、控制、指挥为一体,实现信息和资源共享,便于统一指挥和调度,形成一个高效、智能、立体的炸药仓库安防管理系统。     

安装电子监控系统提高生产本质安全

一、安装电子监控系统的必要性 工业炸药包括胶状乳化炸药、粉状乳化炸药、铵梯炸药、铵梯油炸药、膨化硝铵炸药、改性铵油炸药等.工业炸药生产通常是流水线作业,物料按照工艺流程,从上道工序向下道工序流动,在途物料多,涉及人员多,特别是装药、包装工序在岗人员更多,少则十几人,多则几十人.炸药在生产过程中往往因人的不安全行为、物的不安全状态、管理上的缺陷、环境不良等因素或各种因素的同时存在,引发炸药燃烧、爆炸事故.一旦某个工序发生爆炸事故,与之相邻的工序有可能受到强大的爆炸冲击波的作用发生殉爆,甚至引发生产线整体爆炸,造成重、特大爆炸事故.