改革甲醇洗工艺减少H2S尾气排放

采取增加一条进H_2S浓缩塔的甲醇管线的措施来增加塔中甲醇量,以降低尾气中H_2S的排放量。进行了多指标的正交试验,确定了H_2S浓缩塔的最佳操作条件。     

焦炉煤气的净化和有效利用途径

随着我国钢铁工业的发展，焦化行业进入到一个大发展时期。大量焦炉煤气的产生，为焦炉煤气的合理开发利用提出了新的课题。焦炉煤气的有效利用可产生巨大的经济效益，并且可避免环境污染和二次能源的浪费。     

甲醇装置杂醇油的回收利用

克拉玛依石化公司对年处理量为10000t的甲醇装置进行的现状分析表明,对其产生的杂醇油应进行回收和利用。在详细分析了我国杂醇油各种处理方法的基础上,提出利用MTBE装置的甲醇回收塔T203来回收杂醇油。该方案实施后,不仅回收并利用了精甲醇,而且减少了对环境的影响。若每年从300m3杂醇油中回收精甲醇约120t,按2000元/t市场价,产生经济效益约24万元,每年可节约经费近48万元,取得了良好的社会效益和经济效益。     

3GY型粉体无尘装车机的研究与应用

本文介绍了采用“密闭输送、最小落差、零压输送、回转连接和科学运行管理”技术，科学组合，研究开发成功的粉体无尘装车机，科学地消除了高温、高压、高料位条件下贮仓放料、常规除尘器出灰和粉体转输与装车的粉尘污染与资源流失。     

柴油甲醇组合燃烧发动机的甲醛排放特性

在一台加装独立的甲醇供给系统的自然吸气柴油机上,采用柴油甲醇组合燃烧模式(DMCC)进行台架试验.利用气相色谱仪分析技术,全面研究并总结了甲醛在不同的发动机工况如转速、负荷、排气温度(改变柴油氧化催化转化器DOC位置)和不同甲醇替代率的情况下的排放规律以及甲醛和未燃碳氢(HC)之间的相互关系.研究结果显示,DMCC模式下的甲醛排放主要受到负荷、甲醇替代率、排气温度3方面的共同影响.在中等负荷排温在240～380℃之间时,DOC促进甲醛的生成;在高负荷排温在400℃以上时,DOC减少甲醛排放.在同样工况下将DOC位置移近排气歧管对减少甲醛排放有显著的作用.在此情况下,当排气温度超过400℃,DOC后的甲醛排放体积分数降低到(10～15)×10-6左右,与燃用纯柴油的甲醛浓度相近.另外,未燃碳氢和甲醛的转化效率的规律有一定的关联.当排温高于320℃以后,尽管HC迅速下降到比原机还低的水平,但甲醛排放浓度却比较高.当排气温度超过380℃并将DOC位置移近排气歧管,此时,HC与甲醛的排放将同步减少直至接近零排放水平.     

Effects of different mixing ratios on emissions from passenger cars fueled with methanol/gasoline blends

The effects of different mixing ratios of methanol/gasoline blends and new three-way catalytic converter on regulated and unregulated emissions, especially VOC and carbonyl compound emissions were investigated.     

10kt/a甲醇合成精制装置安全性评估与消防设计

甲醇合成精制装置一旦发生泄漏事故,将会对厂内甚至相邻地区的人员生命、机械设备及环境造成严重威胁。为了有效预防事故的发生,通过ALOHA化学品泄漏扩散模拟软件对甲醇合成精制装置进行危险性辨识和评价。结果表明,热辐射危害是池火灾、BLEVE火球的主要危害;BLEVE火球和中毒事故危害范围较广:在BLEVE火球的热辐射中暴露60 s造成死亡的距离均超过100 m,泄漏孔径达5cm时毒气的体积分数达ERPG-3值的距离达326 m。因此,消防设计是甲醇精制装置安全系统设计的重要组成部分。根据《石油化工企业设计防火规范》及相关消防标准规范对该甲醇合成精制车间进行相应的消防系统设计,并用Auto CAD专业绘图软件绘制消防设施的布置图,为施工单位提供依据,从而提高甲醇合成精制装置的安全性,减少人员伤亡事故的发生。     

SBR处理煤制甲醇废水的应用分析

针对典型煤制甲醇废水水质特征,采用SBR+过滤工艺进行综合处理,运行结果表明,该工艺可以有效降低废水中主要污染物的含量,出水NH4+-N≤10mg/L、CODCr≤60mg/L、SS≤50 mg/L、p H 6~9,出水水质满足《山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准》(DB37/599-2006)中重点保护区域的水质排放要求,运行成本为3.37元/m3。     

用于改善苯甲醇废水生化可降解性的氧化处理工艺

采用O3/Fenton组合工艺对苯甲醇模拟废水进行氧化处理,主要考察pH值,O3通入量,H2O2投加量,FeSO4加入量,反应时间对氧化效果的影响。比较了污染物苯甲醇在氧化过程中可能经历的特征分子作为污染物时废水的BOD5/COD值,确定顺丁烯二酸为最终氧化产物。结果表明:O3投加量为0.93 g/h,H2O2投加量为5 g/L,FeSO4加入量为1 g/L,pH为8,反应时间为60 min,在此条件下,顺丁烯二酸的质量分数达到42.19%。O3/Fenton组合工艺能够有效的将生化可降解性差的苯甲醇废水转化为可生化性较好有机废水,其中的特征污染物由苯甲醇转化为顺丁烯二酸,可生化指数大大提高。     

低浓度Fe(Ⅱ)和Mn(Ⅱ)催化氧化脱除烟气中SO2的研究

生物法烟气脱硫是一种新的脱硫工艺,不仅可以较好地解决SO2废气对环境的污染问题,而且将烟气脱硫与单质硫的生产联系在一起,能带来一定的经济效益。将生物法烟气脱硫过程分成两个阶段：SO2的吸收过程和含硫吸收液的生物脱硫过程。本文重点研究了第一阶段的SO2吸收过程。考察了温度、pH值对SO2的吸收的影响,水溶液中低浓度的Fe(Ⅱ)和Mn(Ⅱ)对SO2的催化氧化,以及低浓度的Fe(Ⅱ）和Mn(Ⅱ)协同催化氧化SO2,并初探了引入甲醇和亚纳米SiO2颗粒作为添加剂对脱硫的影响及其机理。