IC反应器处理MTO废水的中试研究

中试研究了内循环(IC)反应器处理甲醇制烯烃(MTO)废水的启动和运行过程,同时考察了颗粒污泥的性状及沼气产量的变化情况。试验过程运行稳定,系统抗冲击性强。以絮状污泥为接种污泥,经过131 d的启动和运行,IC反应器的COD去除负荷可达10 kg/(m~3·d)以上,COD去除率可达90%以上。IC反应器中的成熟颗粒污泥形状规则、密实、粒径大、沉降速率快。IC反应器的沼气产量符合理论预期。     

柴油低温临界吸收法回收装车挥发油气

研究了采用柴油低温临界吸收法回收装车挥发油气的效果。实验结果表明：按装车挥发油气中的总烃体积分数为20.88%、装车挥发油气流量为280 m³/h、年运行时间为2 668 h计,装置年回收油气量为291 t,装置年最大运行功率为206.770 MW,装置投资回收期为3 a;处理后净化气中的总烃体积分数为1.24%,排放质量浓度低于25 g/m³,油气回收率达95%。处理后净化气满足GB 20950—2007《储油库大气污染物排放标准》,取得了较好的环保效益和经济效益。     

光催化氧化处理低浓度含醇废水实验

室内实验了TiO2紫外光催化氧化处理废水中的低浓度甲醇。通过对TiO2催化剂活性及添加方式、溶液pH、紫外光强与催化剂加量等参数优化,在TiO2加入浓度为300mg/L和120 W紫外灯照射条件下,对6.8L甲醇浓度为2.77%的低浓度含醇废水持续处理70min后,废水中的甲醇去除率可达98.31%。该实验为进一步处理低浓度含醇废水提供了方法依据。     

气相色谱法测定气田产出水中的甲醇含量

文章建立了使用气相色谱仪分析气田产出水中甲醇含量的方法。通过实验在设定不同分流比的情况下,能有效监测出气田产出水中不同浓度的甲醇含量,此方法灵敏度高,最低检出限为0.02%,测定气田产出水中甲醇加标回收率达到93%～94%。     

好氧+物化组合工艺处理甲醇废水的工程应用研究

通过邳州某二甲醚生产企业的工程实例,介绍了好氧＋物化组合工艺在处理甲醇废水中的应用。该工艺具有处理设施运行稳定、处理效果好的优点,系统出水水质能够达到国家循环冷却水系统补充水水质标准的排放要求,可对二甲醚生产行业的废水处理有一定参考价值。     

甲醇吹除气人工提取煤基天然气建设项目环境影响评价中清洁生产分析

以某企业甲醇吹除气提取煤基天然气建设项目为例,简要分析项目环境影响评价中清洁生产有关问题,提出了部分清洁生产指标。侧重说明清洁生产分析应与工程分析相结合,可使企业生产达到节能、降耗、减污、增效的作用,充分体现项目建设的经济效益、环境效益和社会效益的高度统一。     

煤化工替代能源产业急需理性发展

我国煤化工替代能源产业发展迅速,发生了涌潮现象,急需理性发展.本文以甲醇产业的发展为例进行了说明.提出:必须重视环境与资源约束,制定综合利用的经济政策,开展战略与规划环评,政府应干预煤化工产业的发展.     

利用甲醇废催化剂生产锌铜复合微肥

本文介绍资江氮肥厂利用甲醇生产中排出的废催化剂来生产锌铜复合微肥的工艺技术和微肥施于农田后的效果,并指出了微肥生产装置存在的主要问题。     

上流式厌氧污泥床工艺处理甲醇废水

本文叙述了上流式厌氧污泥床二艺处理甲醇废水的试验研究情况。采用中温(35—37℃)一步厌氧消化法,当反应器的水力停留时间保持在20.5—20.2小时,进水COD_(Cr)30952毫克/升时,系统的有机负荷率达36.79公斤COD/米~2·日,COD_(Cr)去除率达80％以上,每去除1公斤COD可产沼气(常态)0.50米~2。此外,对反应器的冲击负荷进行了研究;还用米-门方程式初步描述了UASB系统处理甲醇废水的动力学关系。试验证明,UASB工艺设备简单,有机负荷高,处理效果好,运行稳定,在高浓度有机废水厌氧处理方面具有广阔的应用前景。     

粉料无尘装车机工作原理及其在冶金厂矿的应用

介绍集装车与防尘统一于一体的无尘装车技术及具有设备本质安全化特点的无尘装车机在解决粉状物料装车作业时的扬尘问题,保护作业工人健康,维护厂区环境方面的重要优越性。