水刺滤料对微细粒子过滤性能的实验研究

采用水刺工艺制造毡类过滤材料相对于针刺工艺具有很多优势,不仅具有更低的纤维损伤,而且体现出优异的过滤性能。根据国家标准建立实验装置,对水刺滤料和常规针刺毡滤料、覆膜滤料的性能进行了综合性实验研究。结果表明:水刺滤料对微细粒子的捕集效率优于针刺毡滤料,阻力低于覆膜滤料,在过滤除尘方面有很大优势。     

不同喷射方式细水雾灭火效果的试验

细水雾的喷射方式对其灭火效果存在一定的影响。利用时间继电器控制细水雾灭火系统的启停,开展了连续式和脉冲式两种喷射方式的细水雾对开门与关门两种通风条件下不同燃料油池火分别进行抑制的试验研究。结果表明:在试验条件下,对于开门状态下连续式细水雾难以扑灭的汽油池火,脉冲式细水雾能显著提高灭火效果;对于连续式细水雾容易扑灭的柴油池火及关门状态下的汽油池火,脉冲式细水雾不能提高灭火效果,且灭火时间和用水量均有所增加;对于细水雾难以扑灭的酒精池火,连续式细水雾和脉冲式细水雾均未有效扑灭火焰。     

纳米TiO_2/Nafion修饰金电极溶出伏安法测量痕量铜

利用纳米二氧化钛(nano-TiO2)的结构特性,采用滴涂法制备了一种nano-TiO2/Nafion修饰金电极,采用差分脉冲溶出伏安法实现了水样中痕量铜的检测。详细研究了Cu2+在nano-TiO2/Nafion修饰金电极上的电化学响应行为,并讨论了nano-TiO2/Nafion膜的厚度、溶液pH值、富集电位、富集时间等对Cu2+溶出峰电流的影响。实验结果表明:在pH=2.0硝酸溶液中,-0.5 V恒电位搅拌富集240 s,静置10 s后阳极化扫描,Cu2+在0.25 V左右出现阳极溶出峰。相比于裸金电极,该峰电流大大提高,表明nano-TiO2对Cu2+的溶出具有一定的增敏作用。在最优化实验条件下,10~900 nmol/L范围内,Cu2+的溶出峰电流与其浓度呈良好的线性关系,检出限可达3.2 nmol/L。该修饰电极具有一定的抗干扰能力,将其应用于国标样品和实际自来水样中Cu2+的检测,结果令人满意。     

亮蓝与日落黄染料的水中电晕放电脱色比较

利用一种能够产生大体积水下脉冲电晕放电的同轴棒-筒电极结构对亮蓝及日落黄染料溶液进行脱色降解,从耗时及耗能角度对脱色效果进行对比。实验发现溶液电导率增加对两种染料脱色速率影响都不大,但能耗增加,相同电导率下日落黄脱色速率大于亮蓝,而能耗低于亮蓝。pH值升高时两种染料脱色速率都减慢且能耗增加,酸性条件下日落黄脱色速率大于亮蓝、能耗低于亮蓝。     

压力脉冲波法天然气管道堵塞检测研究*

为快速检测出天然气管道堵塞位置、长度及堵塞程度,解决天然气输运管道中堵塞定位难题,探讨压力脉冲波法管道堵塞检测的可行性与效果。搭建长220 m的压力脉冲波堵塞检测实验系统,进行多组连续性长堵塞检测实验和水堵检测实验。结果表明:连续性长堵塞检测实验中堵塞前沿反射信号为负压波,堵塞后沿信号为正压波,且波形清晰可辩,其多组实验的堵塞位置、堵塞长度及堵塞率的平均检测误差分别为0.23%,0.75%和2.67%;水堵反射信号清晰可辨但波形复杂,其多组实验的堵塞位置、堵塞长度及堵塞率的平均检测误差分别为0.78%,9.61%和43.28%。实验结果有效地证实了压力脉冲法的可靠性与实用性,并为压力脉冲波法堵塞检测现场应用提供指导。     

窄前沿高压脉冲放电等离子体降解水中苯胺

采用高压电极在气相、接地极在液相的针-板式放电装置,考察了窄前沿高压脉冲放电等离子体降解水中苯胺的效果。比较了窄前沿高压脉冲放电(上升沿为25μs)和常规高压脉冲放电(上升沿为5μs)的脉冲波形、单脉冲能量、脉冲功率、对苯胺的降解效果、能量利用率以及发射光谱的差异。实验结果表明,窄前沿高压脉冲和常规高压脉冲放电的单脉冲能量分别为0.0078 J和0.016 J,脉冲功率分别为1.02 W和1.285 W,放电60 min后对苯胺的降解率分别为90%和55%,前者的能量利用率是后者的2.06倍。利用多通道光纤光谱仪在气相放电中检测到5种活性物质,分别是O、O+、N2、N和·OH,且窄前沿脉冲产生活性物质的信号强度高于常规脉冲。     

卫生部发布2011年职业病防治基本知识（三）

（接上期）21.哪些人不能从事接触苯的工作有以下人员不能从事接触苯的作业,包括：血细胞计数低于正常参考值（白细胞计数低于4.5×109/L;血小板计数低于8×1010/L;红细胞计数男性低于4×1012/L,女性低于3.5×1012/L或血红蛋白定量男性低于120g/L,女性低于110g/L）;     

长袋低压脉冲袋式除尘器净化炼钢电炉烟气的问题探讨

本文分析了长袋低压脉冲袋式除尘器的运行特点，并与高压脉冲及传统脉冲袋式除尘器进行了详细的对比。     

脉冲放电等离子体烟气脱硫脱硝工业试验研究

40 000～50000 Nm3/h工业试验结果表明,烟气温度75～80℃,脱硫效率＞90%,脱硝效率＞40%,烟气温度90～95℃,脱硫效率＞80%,脱硝效率＞50%;脉冲能耗＜3 Wh/Nm3;随着温度升高,SO2热化学反应效率逐渐降低;随着氨硫化学计量比增大,氨泄漏逐渐增加,烟气温度90～95℃,氨泄漏增加更为迅速.并分析了副产物的成分,阐述了脱硫脱硝的机理,并探讨了烟气排放的温度.