水煤浆技术在蜡化热电厂中的应用及经济分析

水煤浆是一种新型环保型燃料，它是将煤研磨成一定粒度，与水按一定比例，并添加一定的化学添加剂，经强力搅拌而形成的煤水两相流浆体。它像燃油一样可用管道输送、存储，并且进行雾化燃烧。由于它具有代油、节能，高效率燃烧和低污染的优点，因而备受青睐。国内许多家电厂及电站都应用水煤浆技术。     

旋转补偿器在热力管道中的应用优势

热力管道由于输送高温的介质（水或蒸汽），在系统投入运行或停止时，温度变化引起管道膨胀而使管壁内产生巨大的热应力，如果此应力超过管材的许用应力，就会使管道处于危险状态甚至破坏。因此，在热力管网系统中，常常设置一些弯曲的管段或可伸缩的装置以增加管道的柔性，减小热应力。这些能减小热应力的弯曲管段和伸缩装置称为补偿器。根据补偿器的形成可以分为两类：一类是由于工艺需要在布置管道时自然形成的弯曲管段，另一类是专门设置用于吸收管道热膨胀的弯曲管段或伸缩装置，如Ⅱ型补偿器，波纹式补偿器或填料函式补偿器、旋转补偿器等。     

中广核集团两项科研成果荣获2006年度中国电力科学技术奖

日前,2006年度中国电力科学技术奖的评奖结果揭晓,其中《大亚湾核电站严重事故管理导则(SAMG)的研制和实施》项目荣获二等奖,《核电站疏水管道断裂泄漏原因分析及其失效机理研究》项目荣获三等奖.     

对液相有机热载体炉系统膨胀器安装高度的探讨

《有机热载体炉安全技术监察规程》（劳部发[1993]356号，以下简称《规程》），在“第四章辅助装置和阀门”第21条第1款规定：“液相炉和管网系统应装有接受膨胀有机热载体的膨胀器，膨胀器可以是封闭式的或敞口式的”，第4款规定：“膨胀器的底部与有机热载体炉顶部的垂直距离应不小于1．5m”。这一规定对于保证有机热载体炉在正常运行时系统内有机热载体能自由膨胀和排气是必要的，但对管道系统最高点高于锅炉顶部1．5m＋膨胀器直径的情况，如果仅从字面上理解其正确性值得商榷。     

生态搬迁利国利民——北焦厂七月停产

北京炼焦化学厂位于北京城区东南郊方向,始建于1958年,系"国庆工程"的煤气配套项目,是以供应首都管道煤气为主要任务的大型煤炭综合利用企业.1959年11月18日,北焦厂第一座焦炉建成投产,结束了北京没有煤气的历史.它是北京唯一的人工煤气来源,担负着为首都人民供应煤气的重任.焦化厂曾经拥有6座大型焦炉,商品煤气年生产量最高达到6亿立方米,累计为北京市输送商品煤气148亿立方米.在不断扩大生产规模的进程中,焦化厂发展成为国内最大的商品焦炭供应和出口基地,年产焦炭200多万吨,占全国总产量的1.67%,焦炭出口至欧洲、北美、南美,出口量占全国的6.9%.     

管道疏通作业谨防发生中毒

地下排水管道一旦堵塞,需要进行清淤疏通作业.近年来,各地在疏通地下排水管道的作业中,发生过多起作业人员中毒伤亡的事故,给人民的生命财产造成了很大的损失.为了吸取事故教训,杜绝类似事故的发生,应首先弄清楚地下排水管道中有毒有害物质的来源有哪些?为什么在疏通作业中会突然出现各种各样的有毒有害物质致人急性中毒?     

压力容器、管道的垫片标准分析及发展应用探讨

通过对中国石化炼厂及相关单位压力容器、管道垫片失效情况的调研,依据标准,对压力容器、管道的垫片设计选型规范及标准进行分析研究,同时结合制造、检验、变更及安装等应用环节,进行深度探讨。     

市政污水管道硫化氢生成影响因素及预测模型研究进展

污水在市政污水管道的运输过程中,会释放大量的硫化氢(H₂S),易引发恶臭、中毒和管道腐蚀等问题。采用合理的预测模型对管道中H₂S的产生进行预测,可为后续采取相关的H₂S控制措施提供依据,对于污水管网的规划也具有重要意义。因此,首先分析了影响污水管道中H₂S生成的主要因素;其次将H₂S生成预测模型按照传统统计学和机器学习2类进行归类,并总结其研究进展;最后,探索了H₂S生成预测模型的潜在研究热点和难点,以期为市政污水管道H₂S预测模型的建立提供参考。