矿井防尘高效抑制技术与装备

正随着煤矿现代化的发展,高产、高效开采技术的推广应用,越来越多的大型机械设备被应用于煤矿生产中。但是,这些现代化设备应用的同时,也使生产现场粉尘浓度的急剧增加,造成工人作业环境的恶化,如何解决这一难题?作为国家安监总局第一批安全科技"四个一批"示范项目承担单位,大屯煤电(集团)进行了攻关科研及成果转化。     

鄂庄煤矿螺旋钻采工艺年创效益2000万元

山东新汶矿业集团鄂庄煤矿引进2台螺旋钻采煤机，实现了厚度在1．0m以下的薄煤层、“三下”压煤和边角煤层等不可采煤层或矿井煤柱的安全高效开采，年增加收入2000多万元。     

综采工作面粉尘污染状况研究

用FC-4型粉尘采样仪器对综采工作面在顺风割煤、逆风割煤、移架以及放顶煤四种不同工作条件下进行粉尘浓度测定,分析粉尘在不同工作条件下造成工作面污染的基本规律,得出采煤机割煤是工作面粉尘的第一大来源,最大粉尘浓度可达890mg/m3,移架是综采工作面粉尘的第二大来源,放煤的高度和次数对工作面的污染有很大影响.同时,指出采取综合的粉尘防治措施才是降低工作污染程度的最佳办法.     

论软起动器在采煤机控制系统中的应用

针对克州恒泽投资有限公司11706综采工作面500 k VA移动变电站额定容量小,供电距离远等问题,克州恒泽投资有限公司采用QJR-400/1140型矿用隔爆兼本质安全型软起动器(简称软起动器)控制采煤机,降低采煤机起动时的电压降及对电网的冲击,减少采煤机起动瞬间的机械冲击,改善采煤机的工作条件,实现综采工作面的安全高效生产。     

综采工作面采场喷雾降尘系统优化与实践

以六矿丁_(5、6)-22240工作面为研究对象,分析了综采工作面产称机理和影响喷雾降尘的主要因素,并据此提出了采用采煤机隔尘降尘喷雾和架间自动喷雾来综合治理采场粉尘。结果显示,通过喷雾降尘系统的优化,工作面全尘和呼吸性粉尘浓度分别降低76.5%～90.6%和81.1%～93.9%,降尘效果显著。     

综放面煤机水力引射喷雾降尘装置的设计与试验

根据滚筒采煤机割煤产尘扩散机理和水力引射降尘原理 ,优化设计了水力引射喷雾参数 ,研制综放面机载高压水力引射喷雾降尘装置 ,经历 1年多的时间 ,在姚桥矿 70 0 3综放面的工业性试验表明 ,在正常采煤条件下 ,其平均降尘效达 6 7.8%     

滚筒设计参数对粉尘爆炸率影响的研究

利用所建立的数学模型,以国产某型滚筒式采煤机为例,采用计算机模拟的方法,得到了采煤机最大切屑厚度、每线齿数、牵引速度、截线间距、滚筒转速、滚筒直径、叶片头数以及煤岩破碎性能指标与粉尘爆炸率之间的关系曲线,通过分析,确定了各参数对粉尘爆炸率的影响,为预测采煤机工作对粉尘爆炸率的影响、完善采煤机工作性能的评价体系,为改进机器设计、减小采煤机的截割粉尘、降低粉尘爆炸率、提高煤炭生产的安全性提供理论依据。     

滚筒设计参数与粉尘爆炸率关系的数学模型

综采工作面的粉尘主要是由采煤机截割煤炭而产生,螺旋滚筒作为采煤机的工作装置,直接与煤岩接触,参与落煤和装煤的过程,其结构参数、工作参数直接决定着机器工作时的产尘量大小,影响工作面的粉尘浓度。因此,笔者通过简化与假设,在粉尘检测数据的基础上,选取滚筒直径,螺旋头数,截线间距,每线齿数和切屑厚度为自变元,提出了工作面粉尘爆炸概率的确定方法,建立了滚筒设计参数与采煤工作面粉尘爆炸率之间关系的数学模型,为分析机械参数与安全之间的关系和影响、为合理地设计滚筒及其采煤机的参数、减小采煤工作面的粉尘、降低粉尘爆炸率、提高煤炭生产的安全提供理论依据。