柴油机铸造工艺环境污染物的分析

采用Gc／ITD(色谱／离子阱)对铸造车间周围的大气、气溶胶粒子以及制模砂芯浸出物中有机组分作了定性、定量分析,并采用串列式净化装置对烘模窑烟气进行了治理,测试结果表明,治理效果良好。      

工艺非球形颗粒在呼吸道内沉积的动力学特性

为探明铸造车间内非球形颗粒在工人呼吸道内沉积的动力学特性,借助电镜扫描获得粉尘颗粒的微观形貌,通过数值模拟方法分析5种形状颗粒在G3～G6及G9～G12呼吸道内运动规律,并讨论颗粒形状、呼吸量、颗粒粒径对其沉积分布的影响.结果表明,颗粒的形状因子φ越大、粒径越大、呼气量越大,非球形颗粒在呼吸道内沉积率η_t越高;φ越小,非球形颗粒在G3～G6呼吸道内沉积分布越分散,在G9～G12呼吸道内则相反;非球形颗粒在G3～G6呼吸道内主要因惯性碰撞发生沉积,φ越小的颗粒受到的曳力作用越强,不同形状颗粒间沉积率差异明显胜于其在G9～G12呼吸道,局部沉积率差异更是超过了30%.因此,形状因子小的非球形颗粒更易被输运至呼吸道较深的位置,对工人的健康威胁可能性更大.     

SiC／AZ61镁基复合材料蠕变性能的研究

采用搅熔铸造法制备碳化硅颗粒增强镁基复合材料SiC／AZ61,通过动态机械热分析、显微组织观察和XRD衍射分析了其蠕变性能。结果表明：碳化硅颗粒的加入细化了晶粒,SiC大多分布在晶界处,颗粒镁基复合材料的蠕变性能与AZ61合金相比得到了显著的改善。蠕变性能的提高主要因为高温时具有高的热稳定性的SiC颗粒取代晶界处高温下易软化的8相（Mg17Al22）钉扎晶界,阻止了晶界的交滑移和位错的攀移。     

北京机电院高技术股份有限公司

蒋自力,1994年毕业于吉林工业大学铸造专业,获工学硕士学位。曾任北京市机电研究院铸造所书记、院组织部部长、环保所所长、副院长、院长,现任北京机电院高技术股份有限公司总经理兼北京第二机床厂有限公司董事长兼呼和浩特市京城固体废物处置有限公司董事长。     

铸造中华品牌 优质服务客户

中华保险是新疆建设兵团的直属企业,始创于1986年7月15日,2002年经国务院同意和中国保监会批准正式更名为中华联合财产保险公司,2006年成立“中华联合保险控股股份有限公司”,设立“中华联合财产保险股份有限公司”。     

铸造生产企业环评重点及清洁生产分析

金属铸造企业,特别是铸铁生产企业是机械加工行业的重要组成部分之一,本文以中国北车集团沈阳机车车辆有限责任公司铸造系统技术改造为例,针对该厂对铸造系统的改造前后所用工艺及设备的不同,剖析在进行该类项目环评过程中的重点及该类项目的清洁生产工艺情况。     

铁锅铸造模具制作和工艺调研

通过对湖北省丹江口市王氏铸锅厂实地调查,对其使用原料、模具制作和生产工艺等进行叙述,阐述了铸铁锅的技术要求。提出计算机和铸造设备相结合,是铸锅业保持生命力的必由之路。     

湿型砂铸造中危险性空气污染物的测试与分析

用分析裂解技术模拟湿型砂铸造过程中湿型砂与煤粉的热解过程,并采用GC-FID/MS等对分析裂解产生的危险性空气污染物(hazardous air pollutant,HAP)进行了分析.研究表明,湿型砂铸造过程中产生的HAP主要是由于湿型砂中的煤粉热解产生的,其主要成分为苯、甲苯、二甲苯、苯酚和萘等.慢速热解时,HAP主要产生在350～700℃.快速热解时,HAP的产率明显高于慢速热解时的产率.通过与实际铸造过程中产生的HAP对比发现,分析裂解与实际铸造过程中产生的HAP成分十分相似.因此,可以采用分析裂解实验获取铸造过程的HAP清单.与传统的采用实际铸造获取HAP清单的方法相比,分析裂解实验可以大幅度降低获取铸造过程HAP清单的检测成本和检测时间.     

铸造铝合金材料自然环境试验研究

选用2种铝合金材料(ZL114B、ZL102A)在铸造状态下通过自然 环境试验研究,得出铸造铝合金材料在不同防护方式和不同环境条 件下其性能变化结果。     

铸造企业生产过程中废气治理措施分析——以四川某铸造企业为例

以四川某铸造企业为例,介绍了中频感应电炉铸造生产的工艺流程,分析了铸造过程中废气的产污环节,并根据废气的排放特点,提出了电炉铸造生产过程中治理废气的环保措施,分析了采取相应措施后的污染物达标情况,供相关企事业单位参考.研究表明,在中频感应电炉铸造企业中,废气主要来源于熔化、浇注、落砂、抛丸、打磨、制芯、混砂造型工序,主要污染物为烟粉尘、SO2和有机废气,排放特点为排污点多且不易收集,企业在采取合理有效的收集、治理措施后,污染物能达标排放,对环境的影响大大减小.