黄磷厂废渣作水泥混合材的研究

本文较系统地研究了影响黄磷渣作水泥混合材的因素；推荐了提高黄磷渣作水泥混合材的掺量必须控制的条件；按推荐的控制条件，黄磷渣作水泥混合材的掺量可高达４０％以上。     

黄磷废水中氟化物的处理

本文叙述了黄磷废水中氟化物深度处理的工艺流程和工艺条件的选择。电解处理后的黄磷废水含有 Cl~-离子,再经石灰和聚丙烯酰胺的凝聚处理,废水中氟含量可由18—40毫克/升降至国家排放标准(10毫克/升)以下。     

金属改性碳脱除黄磷尾气中的H_2S和PH_3

为综合利用黄磷尾气中的CO,通过钢瓶配气及气相色谱GC-14C测定的方法,研究了Cu2+和某金属离子Mn+改性碳脱除黄磷尾气中的PH3和H2S的相关问题。结果表明:实验范围内最佳反应条件为反应温度95℃,浸渍液浓度0.3mol/L,粒径3.5mm,氧含量1%,焙烧温度300℃和气体流量0.4L/min;再生方案对含磷物质的再生效果基本可行,对含硫杂质的再生不甚理想;工厂中实际黄磷尾气实验证明该净化方法实用可行;建立的模型可以很好地预测金属改性碳上吸附催化反应后PH3和H2S的出口浓度。     

黄磷污染饮用水处理方法研究

对被黄磷污染的饮用水进行小试研究,采用消毒剂曝气氧化工艺,在对水体消毒的同时,把黄磷氧化成磷酸盐,消除黄磷的有毒污染,是一种安全有效方法。如水中的黄磷含量波动较大或存在高于0.1 mg/L的可能性,则采用加钙盐形成磷酸钙,再经过混凝过滤去除磷酸钙,以确保处理后的水质达到地表水Ⅱ类水标准和饮用水安全。     

改性活性炭吸附净化黄磷尾气巾的PH3

通过钢瓶配气模拟和气相色谱GC-14C测定的方法,研究了改性活性炭吸附净化黄磷尾气中PH3的相关问题.得到了吸附反应的最佳吸附温度、氧含量、气体流量、改性液浓度、活性炭粒径和焙烧温度.再生方法可行,可通过再生液回收磷酸.热重差热分析和孔径分布初步证明吸附质为磷和磷氧化物.     

黄磷渣热态直接成型资源化

以热法磷酸生产过程中排放的熔融态工业废渣（黄磷渣）为原料，通过添加合适的调节料和一定的辅热制得各色透明玻璃材料，再将其进行一定的热处理，制成高性能的微晶玻璃材料，试验结果表明，黄磷渣的放射性符合国家建材标准，显微硬度平均约为7GPa，耐酸碱度均在98％以上，微晶玻璃内部组织中晶粒粒径约为1μm。     

黄磷尾气中PH3液相催化净化研究

以Mn（Ⅱ）与Pd（Ⅱ）为催化剂的吸收净化溶液对黄磷尾气中的PH3进行了液相催化氧化研究。考察了混合气中02浓度、温度、入口PH3浓度、气体流量和吸收液pH变化与磷化氢净化效率曲线的关系。实验结果表明：混合气中较佳的氧含量为5％;在20℃至75℃范围内,低温对催化净化有利,较适宜的反应温度为20℃;较低的PH3入口浓度和低气速均有利于对PH3的净化;吸收液较高的pH有利于吸收液中催化剂催化效能的发挥。吸收液对PH3的净化效率可达100％,但因吸收液中的金属离子易与PH3产生的PO4^3-形成沉淀,使金属离子脱离液相催化氧化系统,吸收液失效较快。     

黄磷生产企业磷泥烧渣浸出毒性试验研究

以某黄磷企业磷泥烧渣为分析研究对象,对采集的黄磷烧渣样品采用《城市生活垃圾有机质的测定灼烧法》(CJ/T96-1999)测定样品的含水率和燃烧挥发分,按照《固体废物浸出毒性浸出方法》(HJ/T299)进行浸出试验,并利用火焰原子吸收光度法分别测定了其浸出液中的铅、镉、铜、锌、铬和镍6种重金属,可见分光光度法测定砷。试验结果表明磷泥烧渣中7种重金属相对标准偏差在1.2%～5.3%之间,加标回收率在78.7%～106.6%之间,磷泥烧渣的浸出液中的危害成分浓度除了Cu离子不超标外,其余六种危害成分均超标,其中Cd离子超标189.7倍。     

黄磷电炉尾气深度净化与资源化利用技术

阐述了黄磷电炉尾气深度净化与资源化利用技术的原理、工艺流程和技术的主要特点,介绍了该技术的工程案例及推广前景,指出应用该技术是解决黄磷电炉尾气重污染和废弃物资源化利用的有效措施。