污水厂增钙干化污泥烟气处理工程

采用湿式填料塔技术治理污水厂增钙干化污泥过程中产生的大气二次污染。在取得技术适用性、风机位置、喷头孔径、水箱尺寸等工程经验后,对该技术进行评价和展望:首先在未来应利用烟气余热,设置换热器,提高能源循环使用效率,其次处理高浓度的恶臭气体,需要对现有工艺进行评估和改进。     

煤矸石热电厂烟气治理技术及应用

介绍了一种新型喷淋泡沫塔在煤矸石热电厂烟气治理中的应用。根据离心、喷雾、泡沫相结合的多级净化原理 ,经旋风喷雾、二级喷淋泡沫板洗涤 ,脱硫效率高达 92 4 %。     

曝气生物填料塔降解低浓度对氯苯酚废水研究

针对珠江三角洲地区化工厂排出的低浓度对氯苯酚废水,研究了曝气生物填料塔对对氯苯酚的降解,并对降解效果的影响因素进行了分析。结果表明:初始浓度、溶解氧含量、停留时间和葡萄糖浓度等因素对降解效果影响显著;初始浓度<31mg/L,经过80h,对氯苯酚废水都可降至0.894mg/L以下,满足国家污水综合排放标准(1mg/L);对氯苯酚废水的适宜降解条件为:溶解氧质量含量为5～6.5mg/L、水力停留时间为5h、葡萄糖浓度为800mg/L。     

燃煤电厂“烟塔合一”技术环境防护距离估算

介绍了国内燃煤电厂＂烟塔合一＂技术的应用现状,结合实际情况阐述了＂烟塔合一＂环境防护距离设置的必要性,列举工程实例说明现阶段大气环境防护距离估算方法。     

多炉一塔脱硫工艺取消增压风机的可行性研究

多炉一塔脱硫工艺中通常设置增压风机,但在工程实践中增压风机存在着喘振、失速、高能：耗等诸多运行问题。以某自备电厂3台220t／h燃煤锅炉烟气脱硫工程为例,针对多炉一塔湿法脱硫工艺是否设置增压风机,从性能、能耗、运行维护成本等方面对设计方案进行了经济技术比较,并利用流场模拟对烟气系统进行了优化,最终通过引风机的改造替代了增压风机的设置,为小型燃煤电厂湿法脱硫工艺的系统设计提供参考。     

锌合金工业白烟治理的实验研究

填料塔洗涤吸收净化工艺在化工领域和低浓度工业废气净化方面均能很好地发挥作用.以水为吸收剂,应用填料塔对锌合金白烟进行吸收操作,试验结果显示:锌白烟的主要成分是氯化铵烟尘,其粒径在1μm以下,极不易溶于水,导致该工艺对氯化铵烟尘的处理效率仅在70%左右.烟气中氯化氢和氨气的浓度较低,经过处理已经达到排放标准.尽管氯化铵烟尘的处理效率低于预期,但实验研究对锌合金白烟的治理仍有重要的指导意义.     

湿法脱硫喷淋塔单层喷淋雾化性能试验

在建立的试验台上,以压力作为间接指标,采用旋流喷嘴和螺旋喷嘴.对喷淋塔单层喷淋工况下的雾化性能进行了试验.试验表明,塔断面压力、断面上雾化粒径及雾滴在喷淋段分散不均匀,对气流分布的作用不明显;随循环液流量或气体流量增大,断面平均静压、全压减小,喷淋段阻力增大,雾化粒径减小;喷嘴形式对喷淋塔的雾化系统影响较大.相比较而言,螺旋喷嘴单层布置喷淋段雾化较均匀.利于均匀分布气流.     

循环流化床烟气脱硫塔入口结构改进的数值模拟

采用商用Fluent软件提供的k-ε湍流模型对循环流化床脱硫塔内部流场进行了数值模拟,重点考察入口结构对脱硫塔内气相速度分布均匀性的影响,并用速度不均匀度定量描述了流场的均匀性。结果表明,当前使用90°弯管进气结构的脱硫塔内部流场存在明显的不均匀性,主要是入口处气流90°转向造成的。为此采用组合弯管进气结构代替90°弯管进气结构,以改善脱硫塔内流场不均匀性。入口结构改为组合弯管进气结构后,脱硫塔内流场不均匀性得到很大改善,速度分布的不均匀度明显减小,因此组合弯管进气结构有利于烟气与脱硫剂的充分混合反应,提高脱硫效率。     

复合塔式生态滤池中氮素迁移转化

构建复合塔式生态滤池进行污水处理实验,对含氮污水通过系统各处理单元前后4种氮形态变化和浓度分布进行探讨。比较各单元进出水水质变化,研究各单元总氮和硝氮的去除效果以及对系统总去除率的贡献。结合装置构造特点,系统分析了氮素在复合塔式生态滤池中的迁移转化规律及除氮机制,并创新性应用δ15N-NO-3方法加以佐证。研究结果表明,复合塔式生态滤池工艺对总氮和硝氮均有很好的去除作用,实验污水中氮污染以硝氮为主,总氮去除主要取决于硝氮的去除;复合塔式生态滤池中硝化-反硝化交替作用明显,为不同形态氮的相关转化以及氮的去除创造了优越的条件。     

适合严寒地区直流换流站外冷却系统的研究

针对目前严寒地区直流换流站外水冷系统多采用空气冷却方式,而空气冷却方式存在造价高、占地多、运行费用高等不利因素,设计了一种新型外水冷系统,冬季利用漏水孔板淋水带走内水冷系统的热量,并采取必要的防冻措施。该系统应用于北方严寒地区,可以大大降低初投资,减少占地面积,运行费用降低,噪声减小,同时也保证了直流输电系统的安全可靠运行,具有极大的经济效益和推广价值。