转底炉粉尘酸浸净化液电沉积锌

对转底炉炉灰酸浸净化液电沉积锌的工艺条件和参数进行了研究,获得的电积锌最佳电积条件与参数为:锌离子浓度50 g·L-1,电解液pH=2,电解温度40 ℃,电流密度600 A·m-2,骨胶浓度6 mg·L-1。在最佳条件下,锌电沉积电流效率接近90%,电积出的锌表面光滑平整,其纯度可达99.9%。     

蛋壳、贝壳实现层烧炉脱硫脱硝

在4.2 MW链条锅炉使用蛋壳、贝壳粉平铺在煤层上部进行炉内脱硫脱硝后,通过风机的负压携带将燃烧形成的CaO随烟气带入湿法除尘设备,完成与NaOH的双碱法脱硫脱硝。结果表明,脱硫效率 > 80%,脱硝效率 > 50%。烟气排放指标优于国标。风机携带的CaO对水冷壁形成清扫作用,运行130 d节约煤炭20%。     

高炉煤气电化学协同湿法精脱硫复合吸收剂Na2CO3+EDTA+EDTA-2Na的脱除效果及工艺条件

针对钢铁行业全流程超低排放改造要求,结合当前高炉煤气精脱硫技术不成熟、需求迫切的现状,提出了电化学催化氧化协同增效湿法吸收精脱硫方法,考察了Na₂CO₃+EDTA+EDTA-2Na复合吸收剂脱除羰基硫(COS)的性能,对其工艺条件进行了优化。通过对脱硫产物及反应前后脱硫液进行表征检测,分析了电化学协同湿法吸收脱硫机制。结果表明：在反应温度30 ℃、空塔气速0.25 cm·s⁻¹、工作电压3 V及电流密度2.5 A·mm⁻²的条件下,配比为15%Na₂CO₃+15%(EDTA+ EDTA-2Na)、(n (EDTA)∶ n (EDTA-2Na)=1∶1)的复合吸收剂的COS脱除效率可达76.98%;复合吸收剂通过电化学催化协同吸收COS,不仅可有效避免副产物产生,且溶剂具有良好的稳定性和可行性。本研究提出的高炉煤气电化学协同湿法精脱硫技术可为钢铁行业开展全流程超低排放改造提供参考。     

窑炉烟气脱硫粉尘的资源化利用

浮法玻璃生产中所使用的燃料及原料中都含有硫,使窑炉排出的烟气中含有大量的SO2。烟气通过钠碱式半干法脱硫后产生的粉状固体废弃物中含有与玻璃原料相同的成分。以某浮法玻璃企业的案例说明了如何使用脱硫废弃物作为部分原料,并分析了产生的经济效益和环境效益。     

兰州市小儿血铅水平与环境铅污染关系调查

采用随机抽样的方法对兰州市103对新生儿及其母亲、1月至36月的146名婴幼儿以及808名3～7岁儿童的毛细血管血铅进行了分析,同时对上述幼儿园室内外尘土或土壤样品采用石墨炉原子吸收法进行了铅分析测定,通过相关分析,说明城市环境铅污染是小儿血铅升高的主要原因之一。     

石墨炉原子吸收光谱法测定环境空气中钴

采用超细玻璃纤维滤膜采集环境空气中钴,硝酸-过氧化氢-氢氟酸混合进行消解,采用硝酸镁和硝酸混合液作为基体改进剂,石墨炉原子吸收光谱法测定环境空气中钴。此方法对测定环境空气中钴的灵敏度、准确度都有很大的提高,方法的最低检出浓度为0.25μg/L,当采样体积为100 L,钴最低检出质量浓度为0.000 1 mg/m3。对实际样品进行分析,钴的加标回收率为91.0%~106.5%。     

烟气脱硫系统取消增压风机的可行性分析

增压风机是火力发电厂脱硫系统的重要设备,在脱硫系统建设成本和运行成本中占有较大的比重.对试验数据分析的结果表明,将脱硫增压风机与引风机合并,在脱硫系统正常启停和事故状态均不会对锅炉运行产生较大的影响,从而认为可以通过将脱硫增压风机与引风机合并,以节省脱硫建设投资和运行成本.     

利用高炉瓦斯泥-H2O2处理硝基苯废水

以高炉瓦斯泥为铁源,通过其在酸性条件下与H2O2 形成Fenton/类Fenton反应体系来处理硝基苯废水,考察了pH、H2O2用量、高炉瓦斯泥用量及反应时间对硝基苯降解率的影响,并对降解机理进行了分析表征。实验结果表明,在pH为3、高炉瓦斯泥用量为0.5 g/L、H2O2用量为10 mL/L、反应时间为60 min的条件下,100 mg/L的硝基苯溶液中硝基苯的降解率达87.88%;硝基苯先被氧化生成硝基苯酚、硝基苯二酚、对苯醌等中间产物,然后再进一步氧化生成二氧化碳和水达到降解的目的。     

炼焦炉应用SCR烟气脱硝的中试研究

随着国家环保新标准的发布,焦化炉烟气的NOx排放将会得严格的控制。结合神华乌海能源有限公司6#炉侧线烟气脱硝中试项目,介绍了SCR脱硝技术原理、中试实验的工艺流程;测试了实验过程中反应温度、不同空速以及氨氮比对脱硝效率的影响;同时对中试系统的稳定性进行了为期4 d的连续测试。在实际烟气中开展的中试实验为焦化炉SCR脱硝技术的研究分享了一手数据及经验。     

平板玻璃行业烟气污染物治理工艺及减排效果

针对平板玻璃行业烟气排放治理问题,采用定电位电解法、离子色谱法等对不同燃料的玻璃熔窑烟气污染物浓度进行测定,并使用X射线荧光光谱仪(XRF)和激光粒度分析仪(LPSA)对颗粒物特性进行表征,结合工程应用对污染物的治理技术进行研究。结果表明,平板玻璃行业烟气NO_x浓度普遍高于2 000 mg·m⁻³,燃用重油及石油焦粉的烟气中SO₂的浓度明显高于天然气和煤制气,烟气颗粒物中普遍含有易导致脱硝催化剂中毒的Na、K等碱金属元素,且粒径主要集中在1~3 μm及20~60 μm。进一步分析表明,燃料是导致平板玻璃行业烟气污染物浓度差异的重要因素,治理工艺应根据燃料种类进行选择。结合工程实例,对燃用重油的玻璃熔窑烟气提出符合现行排放标准要求的治理工艺,为平板玻璃行业烟气深度减排提供技术参考。