冷挤大型法兰面螺母的工艺研究

以大型法兰面螺母为例 ,论述了用无缝钢管冷挤大型法兰面螺母工艺的可行性     

连续式磁性颗粒去除器在轧钢废水处理中的应用

连续式磁性颗粒去除器，是利用稀土永磁Ｎｄ－Ｆｅ－Ｂ为材质，处理含磁性颗粒废水的装置，其主要结构由动力传递，磁块组合体，磁条移动，设备本体，进出口流道及分离部件等组成，该文阐述了永磁分离机理，并通过磁性悬浮颗粒的理论驱进速度和最小捕获粒径的求解，探讨了提高砒生粒去除器捕 方法，实践证明，该装置用于冶金轧钢废水处理中，能代替传统的轧钢废水三级处理工艺，节约投资成本７０％，占地减少８５％，运行费用亦大幅     

小径薄壁管射线透照布置方法

小径薄壁管广泛用于工艺管道中，在对其进行无损探伤时，一般采用双壁双影椭圆成像法和双壁重叠成像法，针对小径薄壁管对接焊缝透照成像的特殊要求，具体介绍双壁双影椭圆成像法的透照布置方法。     

Life cycle energy impacts of automotive liftgate inner

This paper compares the life cycle energy use of a cast-aluminum, rear liftgate inner and a conventional, stamped steel liftgate inner used in a minivan. Using the best available aggregate life cycle inventory data and a simple spreadsheet-level analysis, energy comparisons were made at both the single-vehicle and vehicle-fleet levels. Since the product manufacture and use are distributed over long periods of time that, in a fleet, are not simple linear combinations of single product life cycles. Thus, it is all the products in use over a period of time, rather than a single product, that are more appropriate for the life cycle analysis. Using a set of consistent data, analyses also examine sensitivity to the level of analysis and the assumptions to determine the most favorable materials with respect to life cycle energy benefits.As expected, life cycle energy impacts of aluminum are lower than steel at a single-vehicle level – energy savings are determined to be 1.8 GJ/vehicle. Most energy savings occur at the vehicle operation phase due to improved fuel economy from lightweighting. The energy benefits are realized only very close to the average vehicle life of 14 years. With the incremental growth of the vehicle fleet, it takes longer – about 21 years – for aluminum to achieve life cycle equivalence with steel. The number of years aluminum needs to achieve equivalence with steel was found to be quite sensitive to aluminum manufacturing energy and fuel economy. As the steel industry races to compete with other materials for automotive lightweighting, a systems approach, instead of part-to-part comparison, is more appropriate in the determination of viability of aluminum substitution from an energy perspective.     

超高强度钻杆低温断裂性能及裂纹扩展特征研究

超高强度钻杆在冬季低温环境下容易发生脆性断裂事故,为了从断裂力学角度揭示其冷脆现象的本质,采用ZBC2302-D型示波冲击试验机,获得了不同温度下超高强度钢在冲击断裂过程中的力-位移曲线,并对比分析了冲击功、起裂功和裂纹扩展功之间的变化关系。采用国家标准GB 4161—2007中的计算公式,计算了冲击试样的裂纹扩展量Δa和阻抗应力强度因子K_R;同时,引入K_R阻力曲线,得到超高强度钻杆在不同温度下的剩余强度图。结果表明,当冲击试样开始出现裂纹时,随温度降低,钻杆的初始起裂应力有所增加,出现硬化现象。当钻杆出现一定长度的裂纹时,随温度降低,阻抗应力强度因子越来越小,而且降低速度越来越快,剩余强度也表现出相同的变化趋势。随温度降低,材料抵抗裂纹扩展的能力逐渐下降,表明钻杆在低温下更容易断裂。     

PLC控制系统在钢渣热焖工艺中的应用

利用PLC控制系统,实现在钢渣热焖工艺中的恒压供水和钢渣热焖定时定量喷水的自动控制要求,具有国际先进水平,取得了良好的经济效益、社会效益和环境效益.     

某钢铁企业颗粒物无组织排放核算与监测对比分析

以济南东部老工业区一家大型钢铁企业为例,通过前期调研和排放系数核算出颗粒物(TSP)排放总量,再运用公式计算出厂区周边不同距离颗粒物(TSP)的落地浓度。将该落地浓度与厂区周边颗粒物(TSP)的监测值进行对比分析,充分印证了连续点源扩散的高斯模式的准确性和可行性。随着气流经过该厂区,对比上下风向监测点位颗粒物(TSP)浓度迅速升高(增大1.04倍),下风向颗粒物(TSP)浓度超出二级标准1.32倍;颗粒物(TSP)的落地浓度在厂区不同距离上的浓度变化明显,从0.1到10 km其落地浓度稀释了约3 500倍,距离>4 km时,无组织排放的颗粒物(TSP)对周围空气质量直接影响有限。     

船用E500钢在海水中阴极极化氢脆敏感性研究

目的研究阴极保护电位对E500钢在海水中氢脆敏感性的影响。方法采用慢应变速率拉伸试验(SSRT),同时利用三电极体系进行不同电位极化,并结合扫描电镜进行试样断口观察。结果随着阴极保护电位负移,E500钢在海水中的氢脆敏感性增加,阴极保护电位为-0.95 V(vs.SCE)时,拉伸试样出现脆性解理断裂特征,电位为-1.00 V时,E500钢断口呈脆性断裂特征。结论根据氢脆系数拟合曲线得出,当氢脆系数达到25%时,E500钢最负阴极保护电位应为-0.913 V。     

热带海洋大气环境下X70管线钢的缝隙腐蚀行为研究

目的研究X70管线钢在热带海洋大气实海环境下的缝隙腐蚀行为。方法在距离湛江东海岛海岸50m和200 m处分别搭建楔型缝隙模型,安装大气环境Cl-收集装置和自动气象监测站。结果距离海岸越近,风速越大,大气中Cl-沉降速率也越大,X70管线钢缝隙腐蚀越严重。X70管线钢在距离海岸50 m处发生缝隙腐蚀的最大缝宽约为0.96 mm,200 m处最大缝宽约为3.75 mm,50 m处缝隙腐蚀更严重。结论缝隙腐蚀区域形成了氧浓差电池,同时随着缝隙液中Cl-向缝隙内迁移,发生闭塞区电池自催化过程,在二者共同作用下,缝隙腐蚀区域较非缝隙腐蚀区域腐蚀更严重。     

钢渣湿法捕获CO_2反应机制研究

以炼钢过程中排放的固体废弃物钢渣为碳捕获剂,进行了钢渣湿法捕获烟气CO2工艺的实验研究。通过分析钢渣的组成成份及反应机理,研究液固比、反应温度、反应时间、pH值及反应产物等主要参数对钢渣湿法碳捕获状况的影响。实验证明,通过合理的设计和适当的操作,可使钢渣湿法碳捕获效率达60%以上,具有一定的应用价值。