石化乙烯工业废水中关键毒性物质的鉴别

借鉴美国环保署制定的毒性物质鉴别评价技术(TIE),直接从企业生产的工艺出发,结合废水的主要水质指标对某石化厂乙烯工业废水进行毒性鉴别试验,发现废水中的苯和硫化物对大型蚤具有明显的致死性,其中苯是废水中的关键毒物。所取废水对测试生物大型蚤的24 h-LC50均值为53.68%,其中主要致毒物质苯的含量大约30 mg/L。     

现场作业观察法

统计资料显示,不安全行为是造成事故的主要原因。上海赛科90万t乙烯工程施工中,面对庞杂的施工现场(8套主装置和公用工程同时开工),众多的施工人员(高峰时预计约20 000人,目前约6 000人),为达到“零”事故的目标,赛科项目一体化管理组的HSE部门在加强HSE培训的基础上,为规范施工人员的安全作业行为,采用了一种衡量安全行为的方法——现场作业观察法。     

乙烯污水处理场职业危害分析与对策

齐鲁乙烯污水处理场主要担负45万t乙烯装置生产、生活污水以及第二化肥厂甲醇和丁辛醇装置的生产污水的处理任务,日处理能力4.2万m3.为减少恶臭污染,污水处理场的事故污水池、匀质调节池、氧曝池均设计为密闭型,但由于生产条件所限,其进水格栅、预沉池、隔油池、二沉池、接触氧化池、污泥浓缩池、污泥贮槽、污泥棚库均设计为敞开型,造成污水处理场工作环境恶劣,混合恶臭气体弥漫,尤以预处理和污泥脱水装置区最为突出,而上游生产装置工艺状况波动,事故污水冲击污水处理场时最为恶劣,严重影响员工身体健康.     

茂名石化乙烯公司实施清洁生产的体会

清洁生产提倡尽量用无费或低费方案预防污染或治理污染,它是指将整体预防的环境战略持续应用于生产过程和产品中,以期减少对人类和环境的风险,强调在污染产生之前就予以消减.     

夯实『三基』工作确保装置安稳生产

中原石化乙烯装置原设计能力14×104t/a,2000年改扩建至18×104t/a,目前6台裂解炉"五开一备",满负荷情况下日产乙烯600t.中原石化乙烯车间作为中原乙烯的"龙头"车间,一直将装置实现"安、稳、长、满、优"运转作为车间全体职工的奋斗目标和努力方向.     

上海赛科90万吨乙烯工程安全设施竣工验收顺利通过

国家安全生产监督管理总局于2006年3月2-4日在上海组织召开了上海赛科石油化工有限责任公司90万吨／年乙烯工程安全设施竣工验收会议。上海市安全生产监督管理局、中国石油化工股份有限公司、上海市化学工业区管理委员会、中国化学品安全协会、中国石化上海石油化工股份有限公司、BP华东投资有限公司、上海赛科石油化工有限责任公司、中国石化集团安全工程研究院国家石化项目风险评估技术中心等单位的代表共60余人参加了会议。     

聚合法回收处理石化污油

生产乙烯的同时也得到部分液态残留物，它是宝贵的财富，合理利用既创经济效益又可改善环境。其中的轻馏分经改性处理可做发动机燃料。本文对污油中＜１９０℃馏分处理和利用进行了研究，并提出了具有一定实用价值的建议。     

大庆30万吨乙烯工程废水的特点及对策

通过对实验数据的分析、总结出大庆３０万ｔ乙烯工程废水具有有机污染物成分复杂、浓度高、波动大，可生化性强等特点，并进一步阐明在多年的生产实践中总结出的稳定并提高污水处理场运行效果的对策。稳定曝气池进水水质、均衡曝气池ＢＯＤ污泥负荷，保持并提高污泥活性。     

化工生产中的清洁工艺

简述了清洁生产产生的背景及其重要意义，从改进工艺（聚乙烯醇生产工艺改革），改变生产原料（以乙烯取代乙炔作为合成有机中间体的原料），应用生物技术（两步发酵法生产维生素Ｃ）和改变反应设备（离子膜法生产氢氧化钠）等４个方面说明清洁工艺在化工生产领域取得的实际成效。