制革业的水环境污染与清洁生产初探

本文介绍了制革业的基本工艺流程，分析我国制革业的废水污染特征和污染状况及其对环境、人类的危害，指出环境污染问题已经成为制约该行业发展的瓶颈，实施清洁生产势在必行，技术革新是实施清洁生产的关键，介绍了保毛脱毛工艺、少铬鞣制技术、废铬液利用工艺、二氧化碳脱灰技术、闷水洗法等新工艺、新技术，提出转变观念，健全机制，运用正确的政策导向、科学的管理制度、严格的监督管理以促进清洁生产的发展。     

化学混凝法处理制革含硫废水的试验研究

选用价格便宜的无机高分子混凝剂聚合铁和一般常用的明矾、氯化铁以及硫酸亚铁进行制革废水脱硫探索,比较了这四种混凝剂对含硫废水的处理情况,并且进一步对pH值、投加量对策铁脱硫效率的影响进行试验研究。     

制革废水沉淀污泥的资源化处理试验研究

介绍了制革污泥资源化处理的工艺流程，并用试验考察了各工序的技术指标。结果表明：制革污泥经焚烧处理后其质量和体积均减少为原来的15％左右，经过化学处理后，铬灰分溶解液中的总铬浓度从38．8g／L左右降到1．28mg／L，其回收率几乎达到100％，工艺过程中产生的废水和废渣均可达标排放。     

制革废水处理过程中磺胺类抗生素和抗性细菌的分布特征

针对两家制革厂废水处理过程中3种磺胺类抗生素和磺胺类抗性细菌的丰度和分布特性以及两个不同工艺污水处理厂对抗生素的去除规律做了相关研究.结果表明,3种抗生素在两家制革污水处理过程中均有检出,水样中3种抗生素的总质量浓度在59.1~706.7 ng·L~(-1)之间;两家制革厂废水处理剩余污泥中3种抗生素的总含量分别为4 388 ng·kg~(-1)和2 979.4ng·kg~(-1),与市政污水处理厂中的抗生素含量相差不大.不同的污水处理工段对3种抗生素去除效果不同,但去除效率均大于70%.生物处理单元对抗生素的去除率相对较高,而厌氧池是去除抗生素的主要阶段(去除率50%).两个制革厂的进出水和剩余污泥中共筛选出8株抗性细菌,这8个分离菌株可分为5个菌属.进出水中的抗性细菌含量介于9.37×10~3~5.08×10~5CFU·mL~(-1)之间,剩余污泥中的磺胺类抗性细菌含量较高分别为1.17×10`7CFU·g~(-1)和7.2×10~6CFU·g~(-1).两个制革污水处理厂对磺胺甲唑抗性细菌的去除率分别达到了1.34 log和2.15 log.     

制革废水氨氮处理技术探讨

制革废水的治理技术已相对成熟,但其除氮效果不理想,氨氮去除率普遍较低,大部分企业处理后的氨氮都远远超过排放标准,有效去除废水中的氨氮从技术角度上是一个很大的难题。本文简要介绍了制革废水主要污染物排放情况、废水主要特性;分析了废水中氨氮含量较高的主要成因,氨氮处理方法的选择,生物法脱氮的原理、特点;结合工程实例,对两种典型氨氮生化处理技术一多级A／O（硝化／反硝化）活性污泥法和悬浮生物滤池法的工艺流程及其工艺特点进行了具体介绍,分析了两种方法的氨氮处理效果及其影响因素。     

制革业的污染分析与改善策略

对我国制革行业的现状以及制革所产生污染的特征进行了论述,对制革污染治理过程中存在的问题进行了分析和评价,从管理和技术上提出了污染治理的改善策略和措施.     

多段A/O工艺处理制革废水一级生化出水的效能

针对现有制革废水处理工艺难以使氨氮达标排放的问题,引入多段A/O工艺(MAOP)作为制革废水二级生物处理单元,探讨分段进水、水力停留时间(HRT)以及污泥回流比(R)对其COD和氨氮同步去除的影响.结果证明,无论是否分段进水,四段MAOP对制革废水一级生化出水均有良好的COD去除效果,当污泥停留时间(SRT)为18d、HRT不小于24h时,其出水浓度都可保持在300mg/L以下,满足GB8978-1996二级排放标准.在各段进水比为4:3:2:1、R 100%、HRT 48h、SRT 18d条件下,MAOP对制革废水一级生化出水的氨氮去除率高达97.7%,出水浓度3.6mg/L左右,达到GB8978-1996一级排放标准.MAOP同时具备反硝化、短程硝化反硝化、同步硝化反硝化等多种脱氮机制,是一种颇具前景的制革废水生物脱氮技术.     

MnO2氧化去除制革污泥中的Cr(Ⅲ)

开展了MnO2化学氧化去除制革污泥中Cr(Ⅲ)的研究.结果表明,pH为4.0时MnO2处理污泥16h,Cr(Ⅲ)的溶出率达到90%以上(污泥中总Cr的原始浓度为6548mg·kg-1),但pH>6.0时MnO2基本不能去除污泥中的Cr(Ⅲ);处理温度升高、MnO2加入量的增大有利于Cr(Ⅲ)的去除.     

间歇式活性污泥法处理制革废水

介绍了间歇式活性污泥法 (SBR法 )处理制革废水的工程概况及工程调试和试运转情况 ,认为SBR法的特殊运行工序是适合处理制革废水的。     

酸浸粉煤灰混凝法处理制革废水的研究

笔者研究了在热电厂粉煤灰中加入少量的鼓风炉铁泥和适量的助溶剂HS,在加热条件下用稀硫酸搅拌浸取2h后,制得集物理吸附和化学混凝为一体的混凝剂。这种混凝剂与聚硅酸铝铁(PSAF)絮凝剂配合处理COD为1500～2000mg/L制革废水,SS,COD,硫化物和铬的去除率分别为95%,93%,92%和88%。该法的显著特点是混凝沉降速度快,污泥体积小,处理废水费用低,此外还探讨了酸浸粉煤灰混凝剂对制革废水的混凝沉降机理。