某羊皮制革废水处理工程设计实例

制革废水由于含硫、铬等有毒物质，难以处理。某羊皮制革企业废水采用含铬、含硫废水分别单独用化学沉淀法处理，综合废水采用预沉淀／厌氧滤池（AF）／循环活性污泥法（CASS）处理工艺，出水COD30．43—96．89mg/L、NH3-N1．03-1．21mg／L，效果良好。     

制革铬鞣废液直接循环利用

采用高分子聚脂ＰＮＳ药剂，有效地去除铬鞣废液中的杂质，使之能够循环使用既节约了化工原料，又减少了废铬液对综合污水处理的负担，避免了含铬污泥对环境所造成的二次污染。     

制革企业产污节点分析及现场环境监管要点解析

我国是世界公认的制革大国,产量居世界第一位,并呈逐年上升趋势.制革行业具有平均规模小、企业数量多、管理粗放、起点低、设备简陋、工艺技术比较落后、生产相对集中的特点.该行业产品种类繁多、生产工序复杂、工艺因原料和产品不同差别悬殊、单位产品耗水量高(每公斤盐湿猪皮加工反绒革需要100公斤水),其排放废水具有水量水质波动大、污染物种类多、浓度高、色度高、处理难度大的特点,成为我国污染严重的行业之一.     

刍议制革行业环境影响评价

随着我国制革行业的蓬勃发展,做好制革企业的环境影响评价工作具有重要意义。本文在简要论述制革工业的基础上,提出了制革行业环境影响因子的识别及方法,进一步论述了做好制革环评需要注意解决好环境风险防控预案的制定、准确判明污染源并确定污染源强度、确定好与周边居民区的防护距离以及资源循环使用等问题。     

生物酸化污泥回用在批式运行的污泥生物淋滤工艺中的效果

以制革污泥为对象,利用上批淋滤结束后的生物酸化污泥既含大量微生物又具有较强酸度的特点,用其回流以达到使原始污泥预酸化和接种微生物的双重效果,建立用生物淋滤技术序批式处理制革污泥的工艺.用硫酸调节原始污泥pH至5.5左右,接入质量分数为20%的菌种和0.4%的能源物质进行污泥中重金属的生物淋滤处理,取淋滤过程不同阶段中pH3.5、3.0、2.5、1.95的生物酸化污泥作菌种,同时用硫酸对待处理污泥预酸化进行下批生物淋滤处理.此外,采用刚淋滤结束的pH1.95的生物酸化污泥代替硫酸进行污泥的预酸化和接种.结果表明,用淋滤过程中pH3.5～1.95的生物酸化污泥作菌种,污泥的pH值都能够下降到2.0以下,而且不同pH值的生物酸化污泥作菌种的淋滤效果差异并不显著,说明淋滤过程中pH在3.5以下的污泥都可以作为菌种,接入到下一批次待处理的污泥中进行生物淋滤.连续6批次的污泥淋滤试验表明,用刚淋滤结束的pH<2的生物酸化污泥回流既能完全代替浓硫酸对原始污泥进行预酸化,并又兼有接种作用.每批处理4d均能稳定完成淋滤过程.因此,工程应用中只需在待处理污泥中添加上批淋滤结束的酸化污泥便可,使生物淋滤持续批式运行,大大简化了处理工艺.     

江门市制革行业固体废物处理处置出路探讨

本文结合目前江门市制革行业的实际情况,对行业固体废物产生及处置的存在问题进行分析,并就应对措施进行探讨。     

制革染色废水中铬的电化学去除行为研究

皮革厂制革染色过程中添加大量的化学品,铬鞣过程中残留的三价铬与其中的部分物质作用,使得常规的化学沉淀不能将三价铬沉淀去除。通过研究鞣制染色段化学品与三价铬的相互作用,并采用电化学法对制革染色水进行处理。选用铝板作为电极材料,经试验获得试验参数,电流密度130 A/m~2,电解时间15 min,调节pH 8.0~8.5。沉淀后可将铬去除至1.5 mg/L以下。同时色度去除70%以上,COD去除率40%~70%。     

Fe^2＋,Mn^2＋在制革废水处理中的作用机理

本文介绍了制革废水混合处理工艺，对采用Ｆｅ＾２＋，Ｍｎ＾２＋，Ｏ２对Ｓ＾２－进行催化、氧化和沉淀预处理的方法进行了实验室试验和机理分析，证明，Ｆｅ＾２＋，Ｍｎ＾２＋，Ｏ２的协同催化，氧化，沉淀作用作为制革废水的一级处理是很有效的，并且在经济上也具有优势。     

用Ca（OH）_2－PDADMA－PAM法絮凝处理制革废水

提出了用于水处理的Ｃａ（ＯＨ）＿２－ＰＤＡＤＭＡ－ＰＡＭ新方法，采用核法对兰州制革厂综合废水进行絮凝处理的研究．实验结果表明，该法对污染物的去除率高，絮凝剂用量少，沉降速度快，产生的污泥量小，并对多种水质的处理具有适用性．     

SBR工艺在制革废水处理中的应用研究

SBR法即间歇式活性污泥法。这是一种近10年来发展起来的活性污泥法的新型运行方式。由于该工艺不设二次沉淀池(见图1),曝气池兼具二沉池功能;不设污泥回流设备;SVI值较低,不易产生污泥膨胀;污染物去除率高且易于管理等优点,在城市污水处理和轻工等行业的废水处理中逐步被推广使用。制革废水是轻工业中较难处理的废水,其特点是浓度高、水量大,通常每生产一张猪皮要用0.3—0.5吨水,生产一张牛皮要用1吨水左右。一般的制革工艺分为准备、鞣制和整理三大工段,污染物主要产生于前两个工段。制革废水由强碱性的浸灰脱毛废水和弱酸性的鞣革废水…