加强行业安全管理的现实之路

在一次调研会上,一位化工企业代表说,我们企业安全管理做得最好的时候是化工部没有撤的时候,而最不好的时候就是行业管理弱化的这几年。国家安全生产监督管理总局局长李毅中也在不同场合多次表达:事故频发的深层原因之一就是行业安全管理弱化、企业管理滑坡。而对行业安全管理的呼吁,在基层渐起渐强。然而如何在市场经济体制下加强行业安全管理,无论是理论还是实践上,都显得有些茫然。恢复计划经济体制的管理模式是不足取的,只有在深化改革的过程中,根据行业特点,充分利用现有资源,探索出适应中国国情的行业安全管理路子。     

危险工艺本质安全化技术

<正>化工行业不可避免的涉及各种具有潜在风险的化学品及工艺,如何降低化学品及其工艺过程可能带来的危害是任何一个化工企业不可回避的课题。经过多年的探索和积累,青岛安全工程研究院建立了一支经验丰富、朝气蓬勃的研究团队和健全的实验手段,以危险化工工艺本身危害特点为研究对象,采用实验室模拟和计算机软件模拟相结合的方式。开展危害辨识、工艺危害特征及防范措施、工艺安全临界条件研究,对危险工艺的安全条件进行论证,提升危险工艺的本质化安全水平。     

某化工企业内操职业心理现状分析与改进

通过对某化工企业室内操作人员(以下简称内操)职业心理现状进行的调查分析,追踪内操职业心理成因并提出建议与指导,通过一系列措施的制定和落实,改进管理,改善内操心境,引导内操健康生活、快乐工作。     

化工生产企业节水潜力研究

通过对某化工企业的用水现状进行调查,分析了各部门的用水水平,从工业用水重复利用率、间接冷却用水循环浓缩倍率、污水回用、生活用水等方面对其节水潜力进行了定量计算。结果表明,以工业用水重复利用率、间接冷却用水循环浓缩倍率、污水回用、生活用水等得到的节水潜力分别为722.45万m3/a、261.99万m3/a、328.61万m3/a、50.91~84.84万m3/a。同时提出了挖掘节水潜力应采取的管理和技术保障措施。     

化工生产企业节水潜力研究

通过对某化工企业的用水现状进行调查,分析了各部门的用水水平,从工业用水重复利用率、间接冷却用水循环浓缩倍率、污水回用、生活用水等方面对其节水潜力进行了定量计算。结果表明,以工业用水重复利用率、间接冷却用水循环浓缩倍率、污水回用、生活用水等得到的节水潜力分别为722．45万m^3／a、261．99万m^3／a、328．61万m^3／a、50．91～84．84万m^3／a。同时提出了挖掘节水潜力应采取的管理和技术保障措施。     

浅析新建炼油化工企业HSE管理体系的建立运行

介绍了新建炼油化工企业HSE管理体系建立的总体程序,指出了策划及运行阶段过程中应关注的重点。     

亲历化工安全30年

在庆祝改革开放30周年之际,刊发一位在化工安全管理岗位上工作了30年的老安全工作者的文章《亲历化工安全30年》,回忆30年间安全生产管理工作的点滴历程,感受改革开放带给我们的惊喜和希望。     

浅析化工企业环境风险评价

化工企业的许多产品、中间体、原料大都属于易燃、易爆或有毒的危险品,同时由于风险事故本身的不确定性,项目的环境风险定量分析难度很大。因此,化工企业环境风险评价已经成为中国建设项目环境影响评价工作中的重点及难点。笔者结合工作实践,对化工项目环境风险评价中风险识别、源项分析、后果计算、风险评价及风险管理等方面的评价方法进行了探讨。     

化工企业优控VOCs污染物分析及生成机理

以山东省某化工企业为研究对象,采用气袋法对企业正常工况条件下有组织和无组织排放点进行了样品采集,使用车载气相色谱/飞行时间质谱（GC-TOF-MS）对企业排放的VOCs进行了定量分析.结果表明,企业的有组织和无组织排放VOCs浓度范围分别为0.562~9.629,0.789~1.212mg/m³,两种情况下排放浓度较高的10种VOCs的物质截然不同,但无组织检出浓度较高的物质都在有组织总排放口中检出.采用3种方法分别估算了企业排放VOCs的臭氧生成潜势（OFP）,根据OFP值筛选出企业十大优控污染物,主要为芳香烃和含硫/氧有机物.通过化学理论分析和量子化学分子模拟计算出分子的最低空轨道与自由基的最高占有轨道的能量差,发现VOCs更容易跟甲基自由基反应形成长链烷烃和芳香烃,与检测出的优控VOCs污染物相一致.     

化工企业工艺安全管理与安全生产标准化的比较和整合

介绍了我国化工企业工艺安全管理和安全生产标准化的发展历程,比较分析了二者管理要素设置的不同,提出了将工艺安全管理与安全生产标准化进行整合统一管理的步骤和建议,阐述了整合的重要意义.