基于“2-4模型”的化工生产事故原因分析

为进一步研究化工生产事故发生的原因,运用“2-4模型”对从安全管理网等网站收集的125起化工生产安全事故进行分析,结果表明对于事故的直接原因方面,作业人员的不安全动作主要表现在违规操作和无证上岗,管理人员的不安全动作主要表现在其工作不认真等方面,不安全物态最主要的是设备年久失修。对于事故的间接原因,主要表现在安全意识不够、安全知识不足、安全习惯不佳3方面。事故的根本原因则主要表现在缺乏安全培训等方面。为制定化工生产事故预防措施提供了依据。     

化工企业下水道系统的火险分析及火灾预防

下水道系统是化工企业防火工作不可忽视重点对象之一。它具有易形成可燃烧气与空气的爆炸性混合物，易混触反应生成危险物质，易引起火灾的蔓延扩大和引火源出现的几率大的特点。     

依靠科技创新 推动企业绿色发展——山东恒昌聚材化工科技股份有限公司节能减排工作纪实

山东恒岛聚材化工科技股份有限公司10万吨/年合成氨建设项目，由临沂恒昌煤业有限责任公司和宁波金远东环保科技有限公司共同出资兴建，     

化工生产中静电危害的消除

在化学工业生产中，由于各种材料上静电的产生和积累，会造成生产事故。该文对化工生产中静电的危害作了简述，并着重介绍了其预防和消除的方法。     

小型化工企业火灾应对

近年来，随着化学工业的发展和化学物品的广泛使用，小型化工企业越来越多，但是，很多单位都存在防火检查工作不扎实或管理不善，操作工违反安全操作规程、化学物品泄露等问题，并由此引发了许多灾害事故。因此，事故发生时，消防部门如何进行处置，如何利用最有效的灭火手段迅速扑灭化工火灾，已经成为基层消防指挥员研究的新课题。     

石油化工生产过程中的主要环境因素及其控制措施分析

组织按照ISO14000标准建立环境管理体系时要充分识别环境因素．要针对识别出来的环境因素进行评价，从中判定“那些对环境具有重大影响．或可能具有重大影响的因素”并对其进行有效的控制是环境管理的基本思想．也是审核员进行环境管理体系审核的重点。本人曾在石化行业从事环境保护工作多年，最近加盟认证行业，就石油化工生产过程中的主要环境因素及其控制措施进行分析，与同行及同仁共同探讨。     

浅谈化工安全分析的可靠性

在化工生产过程中，认真做好安全分析，对确保化工安全生产有着十分重要的意义，本文就如何提高化工安全分析可靠性谈几点意见。     

基于CFD的化工管道内介质流态模拟

以某炼化企业一套200万t/a连续柴油加氢装置中加热炉出口至反应器入口之间的管道P1110为例,借助CFD软件对该管道内介质进行了流态模拟,并研究了易发生冲刷腐蚀的管道部件如异径管、三通接头、弯头等部位的流场特性。结果表明,流体流经管道部件后,其流态会发生较大变化,导致管道易发生冲刷腐蚀。     

基于双相干频谱分析的控制阀性能评估

针对控制阀的故障识别,提出了基于双相干频谱分析的方法进行性能评估,通过采集控制阀的实际开度值(OP)与实际输出值(PV)的历史运行数据,运用双相干频谱分析方法,分析OP值与PV值在频域上的差异,并形成了定量的评估指标,实现控制阀控制性能的定量评估。     

请规范戴好安全帽

某化工企业组织大检修现场摄影赛.有幅初评为一等奖的图片却因一细节问题被取消了参赛资格,原因是检修现场作业人员虽身着工装,也戴有安全帽,但安全帽的下颌带没有系上.