安徽省首条废钢铁破碎生产线在合肥投产再生资源回收利用迈向精细化

2011年12月26日，在合肥市南淝河滨河路皖中再生资源示范基地，安徽省第一条废钢铁破碎生产线顺利投产。 该生产线投资约1000多万元，年可回收处理废钢10万t。通过这条废钢铁破碎生产线，可以对废钢进行分拣、粉碎，将黑色金属、有色金属、非金属废物分离，使废钢纯净化，提高钢水质量，降低炼钢成本。而夹在非磁性物质中的铜、铝等有色金属挑选出来，又提高了回收效益。从难以处理的废钢铁，变成可为钢厂直接使用的优质炼钢原料，该生产线的投产标志着安徽省再生资源回收利用迈上新台阶，由低水平、粗放型生产，逐步向精细化、深加工方向发展。     

广西小龙煤矿开展《煤矿安全规程》学习活动收到好成效

为进一步提高职工岗位应知应会知识的掌握能力，自今年3月份以来，广西右江煤业有限公司小龙煤矿有计划、有步骤地组织职工及生产线管理人员开展《煤矿安全规程》学习活动，切实增强全矿干部、职工对《煤矿安全规程》知识的全掌握程度和熟练运用能力，在全矿掀起“学安全、讲安全、懂安全、保安全”的新热潮。     

生产线上的灭火大比拼——记山东登升劳保用品有限公司模拟消防演习比赛

<正>10月1日,以庆祝国庆节为契机,山东登升劳保用品有限公司(以下简称登升劳保)展开了一场别开生面的模拟消防演习比赛。为增强员工的安全意识,普及消防常识及锻炼火灾扑救能力,在山东省高密市消防队的协助下,登升劳保总经理赵磊带领全体员工参与到此次模拟消防演习比赛中。     

效益驱动下的化工厂“爆燃”

因为一条快速上马的三聚氰胺生产线,已宣告破产的乡镇化肥厂起死回生,半年来像坐上赢利过山车.但效益驱动下的高速度和低成本隐患,终于在2011年11月19日引发了新泰化工厂15死4伤的"爆燃"事故.     

“电子眼”盯紧安全生产线——龙州县安监局首创远程监控系统为安全生产第一线保驾护航

仅用三个多月就建立对全县厂矿、采石场、网吧、酒店、物流、燃气和加油站设施安装并实施安全生产远程视频监控。这是广西龙州县安全生产监督管理局与中国移动广西公司龙州分公司共同合作的视频监控应用。目前,记者采访了该县远程视频监控和应急救援指挥中心,并实地体验远程视频监控与企业安全生产重大危险源的监督和管理。     

一台环氧乙烷储罐爆炸事故分析

1事故概况 3月5日3点15分，九江化工厂租赁给九江大洋公司的环氧丙烷生产线上用于储存环氧乙烷的储罐，在停产三个月的情况下突然发生爆炸，爆炸导致现场两台环氧乙烷储罐及阀门、管道、仪表的损坏，其中爆炸那台储罐从顶部裂开，断裂位置全都在母材和热影响区。断口成45度斜口，后封头飞出离罐体33米，筒体部份展开。碎片击穿邻近一台同规格环氧乙烷储罐。     

从日本地震对我国安防行业的影响看其半导体竞争力

2011年3月11日,在日本东北部海域爆发了一场其有记录以来的最大规模地震。大地震虽然远离日本的三大经济圈——名古屋、东京和大阪,即使最近的东京距离震中也有400公里左右,但是,它却几乎重创了整个日本产业,从半导体电子产业到汽车、机械、家电以至钢铁产业。而且,大地震还对世界经济产生极大影响,以电子产业为主的全球产业链遭受巨大冲击。     

半导体行业废水的反渗透膜污堵机制与控制策略

半导体行业是我国大力发展的高精尖产业,废水产生量大、再生处理难度高.半导体行业废水再生处理过程中,反渗透(reverse osmosis, RO)是重要的污染物去除单元,但面临的膜污堵问题严重影响了其效率与经济性.本文梳理了半导体行业废水的种类与典型污染物,总结了半导体行业废水导致反渗透膜污堵的主要机制及控制手段,提出了针对半导体行业废水特点的膜污堵控制策略.半导体生产的不同工序会产生多种废水,包括含氟废水、含磷废水、含氨废水、重金属废水、有机废水与酸碱废水等.废水中污染物种类多且可生化性普遍较差.通常,不同种类废水分类经分质收集后,进行相应的预处理,之后部分合流处理并进入RO系统.半导体行业废水中的金属离子或氟离子易在反渗透膜面形成无机结垢,表面活性剂易形成有机污堵.反渗透膜污堵可通过预处理、膜清洗与运行条件调控等手段进行控制,如超滤、EDTA清洗剂与pH调节等,但大部分现有手段对半导体行业废水造成的污堵控制能力有限.建议未来开发针对关键污染物的预处理技术与定制化的膜清洗方案;并结合半导体生产工序,提出针对污染物关键相互作用关系的废水收集与再生处理整体策略.     

多元多相光催化氧化反应器及其对水中2，4—二硝基苯酚有机污染物降解的研究

利用多元多相光催化氧化反应器，可更换不同氧化剂、光源、金属氧化物半导体催化膜、电子捕获器，进行化学氧化、光氧化、光化学氧化、光催化氧化和光化学催化氧化等5种类型多种组合试验，处理水中难降解有机物效果明显。设备具有持久性、灵活性、捕电性、简易性，适用于科研、工程试验中，亦可作教学设备。     

环保发展 谱写水泥生产新篇章——记涿鹿金隅水泥有限公司

涿鹿金隅水泥有限公司隶属于华北地区最大的水泥供应商——北京金隅集团(股份)。公司位于河北省张家口市涿鹿县卧佛寺乡大斜阳村,总投资7.5亿元,2009年6月份破土动工,2010年5月18日4000吨/天熟料水泥生产线正式点火投产。该生产线采用新型干法预分解生产工艺和纯低温余热发电技术,具有年产熟料170万吨,年产P.O42.5普通硅酸盐水泥120万吨,P.C32.5复合硅酸盐水泥80万吨的生产能力;年发电量为8064×104千瓦时,年供电量为7420×104千瓦时。生产线工艺先进,设计合理,节能减排效果明显。一是生产线的计算机控制系统在中央控制室集中管理,从原料处理到水泥包装的生产管理,全部实现自动化控制。二是采用最新技术的冷却机,其热效率高达75%以上,可有效回收出窑熟料的热量,并