以亚砜为载体液膜法处理含Cr(Ⅵ)水溶液

用液膜技术处理含Cr(Ⅵ)水溶液已有报道,所用载体多为三辛胺、三月桂胺。张仲甫等进行了以中性磷型萃取剂(TBP)作流动载体,液膜法提取Cr(Ⅵ)的工艺研究。众所周知,在液膜体系中选择一个好的载体是很关键的,它决定着对金属离子的选择     

一种含钒废水处理方法

该专利公开了一种含钒废水处理方法。该方法包括以下步骤：（1）将含铬和钒废水的pH调至小于7．0;（2）将（1）步骤的废水过离子交换树脂柱;（3）往（2）步骤的树脂中加入解吸剂得洗脱液;（4）将步骤（3）得到的洗脱液进行沉钒,过滤得滤液和滤饼;（5）将步骤（4）得到的含铬滤液进行处理制取铬产品;（6）将步骤（4）铁盐沉钒所得滤饼用碱溶液浸泡得钒溶液,再进行水解沉钒或铵盐沉钒。     

FeS处理电镀含铬废水的研究

用FeS处理电镀含铬废水进行了试验研究.结果表明,影响去除效果的主要因素有反应时间、振荡速率、FeS投加量和粒径以及pH值.用FeS处理电镀含铬废水的主要机理是:氧化还原反应、化学沉淀反应、吸附共沉淀,但起主要作用的是生成金属难溶硫化物的化学沉淀反应.     

冷轧含铬废水微电解处理的中试研究

钢铁行业冷轧、硅钢生产过程中产生大量的含铬废水,目前一般采用亚硫酸钠还原法处理,药剂消耗量非常大。在2 m3/h的中试规模上研究了铁/碳微电解还原工艺对钝化液含铬废水的处理,六价铬通过铁炭填料后浓度有一定降低,废水pH稍有升高,氧化还原电位降低。研究结果表明,铁炭微电解工艺对于钝化液含铬废水有一定的处理效果,但由于可能存在含铬废水对铁屑表面造成钝化导致处理不够彻底。经济效益分析表明,微电解技术相比单独采用亚硫酸钠还原法有一定的成本优势,且处理出水效果好,可直接排放,不会产生二次污染。     

含钡陶粒处理六价铬废水

对用含钡陶粒处理含铬废水进行了试验研究。探讨含钡陶粒的用量、废水酸度、接触时间、温度等因素对除铬效果的影响,结果表明：在废水ｐＨ≥４、Ｃｒ＾３＋≤１００ｍｇ／Ｌ范围内,按铬／含钡陶粒重量比为１／１０００投加含钡陶粒进行处理,铬去除率大于９９％,处理后的废水可达排放标准。     

反应柱充填活性炭法处理轧钢含铬废水的研究

针对轧钢含铬废水,分别采用活性炭和离子交换树脂吸附处理的方法对其中的Cr^6＋和Cr^3＋的去除效果进行了系统的研究。静态试验考查了pH、吸附剂用量和搅拌速度等因素的影响,同时使用微型反应柱集成装置对穿透时间、吸附容量及活性炭再生方法进行了探讨,动态试验表明反应柱充填活性炭法能有效地处理含铬废水。     

功能纤维处理含铬废水的初步研究

试验研究筛选了各种离子交换纤维对Cr^3 和Cr^6 的静态和动态吸附性能,试验结果表明所制磺酸型和羧酸型功能纤维对Cr^3 的静态吸附量在25mg/g-45mg/g纤维的范围,动态吸附穿透曲线比相应的树脂好,但穿透点之前出口液中Cr^3 浓度偏高,所制五种碱性功能纤维对Cr^6 的交换吸附量比较高,最高达293mg/g,最佳吸附pH值都在1－2,其中PVA－g-4VP-季铵化纤维比日本树脂吸附量高很多,它还具有很好的动态吸附Cr^6 的效果,穿透点前的铬浓度近乎为零穿透点突跃明显。