批量反应器中碱法生物脱硫运行参数的优化

针对碱法生物脱硫过程中硫化物氧化产物难以控制的问题,在1个批量反应器中,依次研究了碱法生物脱硫效果受硫化物浓度、盐度、ORP、DO、温度等参数的影响。结果表明:反应器内脱硫过程从硫化物浓度为500 mg·L~(-1)开始,脱硫反应可分为迅速下降、停滞和低速下降3个过程;在迅速下降过程中,53 min内,硫化物浓度迅速降至约320 mg·L~(-1),pH从7.0上升至8.6;停滞过程中,硫化物浓度在320～280 mg·L~(-1)停留了约80 min,pH缓慢降低;在低速下降过程中,硫化物浓度以较低速度均匀地下降至10 mg·L~(-1)以下,硫化物去除率低,pH降至7.0以下。在迅速下降过程中,脱硫效率最大,主要氧化产物为单质S, ORP值在-400 mV保持不变。在盐度不高于3.5%、温度为30℃、DO浓度为2 mg·L~(-1)时,ORP值为-400 mV,可控制脱硫反应一直保持在迅速下降过程中,可以实现高效脱硫。     

二氧化碳软化高硬度废水的研究

采用一种新装置——自吸式反应器强化CO_2软化高钙废水过程,探究了温度、起始pH值、CO_2气体流量、CO_2总通入量等因素对钙离子去除率的影响。结果显示,在起始pH值为12.89、温度20℃、通入的CO_2体积分数为100%、CO_2气体流量为1.0 L/min时,钙离子去除率最高达98.47%。与传统的鼓泡搅拌反应器相比,CO_2利用率提高了2倍以上。     

膜生物反应器水力停留时间的确定及其影响因素分析

根据微生物反应动力学模型,推导了分离式膜生物反应器水力停留时间公式,并以此公式为基础,分析与探了膜生物反应器的影响因素。分析结果表明,对膜生物反应器影响程度由大到小的因素为底物最大比降解速度常数Ｋ,饱和常数Ｋｓ,维持常数ｍ,真产率系数ＹＧ,最大比增殖速率μｍ,最后简化了水力停留时间公式,其简化形式为：Ｔ＝１．１×（１／β－１）（Ｋｓ＋Ｌ）／ＫＳ。     

内循环式生物反应器氧传质及流态特性研究

通过气-液两相普通流化床和内循环式生物反应器(DTBR)的对比研究,发现DTBR具有更好的氧传质能力和氧转移效率。本试验条件下,当表面气速为0.29cm/s时,DTBR的(KLα)20和E4值分别为普通流化床反应器的1.2倍和1.3倍。通过研究影响DTBR混合特性的主要因素,发现表面气速的影响最大,表面液速的影响最小。其它条件相同,表面气速分别为0.29和0.074cm/s时,DTBR的循环时间分别为12s和16s,混合时间分别为76.2s和91.8s。      

水解(酸化)-缺氧-好氧固定床生物膜系统处理焦化废水的试验研究

用内填ＹＤＴ弹性立体填料的水解（酸化）－缺氧－好氧固定床生物膜系统焦化废水。结果：当进水ＣＯＤ和ＮＨ３－Ｎ浓度分别为１０６５ｍｇ／Ｌ和２５３ｍｇ／Ｌ,系统水力停留时间（ＨＲＴ）为３３．５ｈ,混合液回流比为３．６时,出水ＣＯＤ约为１８０ｍｇ／Ｌ,ＮＨ３－Ｎ为５ｍｇ／Ｌ,ＣＯＤ和ＮＨ３－Ｎ的去除率分别达８３％和９８％。     

水力负荷对生物陶粒反应器运行的影响

不力负荷较低是影响生物陶粒反应器在实际中运用推广的重要因素之一。本实验研究了不同水力负荷条件下生物陶粒反应器对进水中有机物,氨氮及其它污染物的去除效果。结果表明,不同水力负荷对生物陶粒反应器处理效果没有影响,对ＯＣ,氨氮,ＵＶ２５４,色度和浊度去除率分别为２０％,９０％,３０％,３８％,７６％。     

旋转流膜生物反应器特性的探索

通过人工配水方式对旋转切向流膜生物反应器与一体式膜生物反应器在CODCr去除率、NH3 N去除率、膜透水性能等方面进行了对比试验 ,研究表明虽然二者在有机物去除方面相差不大 ,但前者膜抗污染能力强、透水量大。     

垃圾焚烧发电厂垃圾渗滤液处理工艺的研究

通过对垃圾焚烧厂和垃圾填埋场垃圾渗滤液的特点比较 ,确定UASB反应器 CASS反应器复合工艺处理垃圾焚烧厂渗滤液 ,确定其最佳处理参数。结果表明 ,通过该系统处理后 ,CODCr总去除率达 98 1 % ,NH+ 4 N总去除率达96 3% ,取得较好的去除有机物和脱氮效果     

生物制药废水光催化氧化特性研究

生化法处理制药废水容易造成特征污染物的生态迁移与富集,为了克服该方法的缺点,本文利用光催化氧化技术高效、低选择性的特点,系统地探讨了预处理生物制药废水的絮凝处理过程、光催化剂种类以及用量、光照时间、制药废水的初始浓度以及pH值、通气条件、反应器形式等因素对废水的光催化氧化特性的影响。     

氟化氢预反应器螺旋桨磨损腐蚀影响规律研究

以20#钢为研究对象,采用失重法和动电位极化法,通过螺旋推料的磨损腐蚀实验机,研究了料浆粉酸比（0.9、1.0、1.1）和螺旋轴旋转速度（25r/min、35r/min、45r/min）对氟化氢预反应器内部磨损腐蚀的影响规律。结果表明：沿料浆流向磨损腐蚀速率降低,且桨叶处高于螺旋轴处;随着粉酸比的升高,静态腐蚀速率降低,但磨损腐蚀速率随粉酸比的升高先增大后降低,粉酸比为1.0时磨损腐蚀速率最大;随着螺旋轴转速增加,磨损作用越来越强,同时,还会加快腐蚀产物的脱落,从而使腐蚀作用也越来越强。