关于我国废干电池再生利用技术研究的几点思考

对我国废干电池再生利用技术研究提出了几点看法,认为我国废干电池再生利用技术既要注意环境无害化、资源化,还要考虑产业化和适应性问题,使我们的技术既有高的技术含量又符合我国国情.     

造纸“三废”联合烟气治理技术

结合华丰纸业有限公司和轻华热电有限公司的生产实际，介绍了利用造纸废浆、废渣掺入煤中进行炉内脱硫，废水喷入烟道进行炉后脱硫的联合治理技术，并进行了效益分析。     

空气—双氧水联合氧化工艺选择性浸出废磷酸铁锂材料中的锂

采用空气—双氧水联合氧化工艺选择性浸出废磷酸铁锂材料(废磷酸铁锂电池正极材料粉末)中的锂,经沉锂后以碳酸锂的形式回收。实验结果表明,在液固比为4 mL/g、H₂SO₄与Li的摩尔比为0.5、搅拌转速为250r/min、反应温度为50℃的条件下空气曝气300 min,再于相同反应温度和搅拌转速下滴加H₂O₂(H₂O₂与Li的摩尔比为0.29)反应120 min,锂、铁和磷的浸出率分别为93.47%、17.26%和19.83%。该工艺较单独双氧水氧化工艺可减少75%以上的双氧水用量,大幅降低了回收成本。溶解氧浓度对浸出体系中Fe³⁺的存在方式有重要影响：在较高浓度(通空气)下以磷酸铁为主;在较低浓度(未通空气但接触空气)下以氢氧化铁为主。     

废弃软质聚氨酯泡沫塑料的碱性水热降解

利用连续水热处理装置,开展了废弃软质聚氨酯泡沫塑料的水热降解研究。比较了碳酸钠、氢氧化钠和氢氧化钾3种碱性助剂对水热处理效果的影响。实验结果表明：3种碱性助剂对废弃软质聚氨酯泡沫塑料的水热降解均表现出一定程度的促进作用,其中氢氧化钾和氢氧化钠的促进作用较强,持续时间较长;增加氢氧化钠或氢氧化钾的用量、升高温度,均能够促进废弃软质聚氨酯泡沫塑料的水热降解;在用量相同的条件下,氢氧化钾的促进作用优于氢氧化钠;压力对废弃软质聚氨酯泡沫塑料的水热降解效果影响不明显;氢氧化钾、氢氧化钠可与废弃软质聚氨酯泡沫塑料降解过程中所产生的CO₂反应,使其转化为溶解性较好的碳酸盐而转移至水相,还能够促进废弃软质聚氨酯泡沫塑料中某些功能基团的解离,加快某些有机降解产物的进一步分解,从而加快了废弃软质聚氨酯泡沫塑料的降解过程。     

水性漆喷涂废气不同处理方式产生的固废属性探讨

以某汽车及零部件制造企业水性漆喷涂废气处理过程产生的废干式过滤器为例,根据水性漆MSDS成分、废干式过滤器产生过程及国家危险废物鉴别相关标准对废干式过滤器进行危废初筛鉴别,判定其固废属性。同时调研同类企业水性漆喷涂废气处理产生的固体废物的鉴别报告,进行类比分析,最终从环保和经济角度提出相关建议,对同类项目具有较好的借鉴意义。     

污泥掺烧对焚烧后固体废物污染物排放的影响

在佛山某生活垃圾焚烧发电厂开展生活垃圾掺烧市政污泥工业试验,分析5%、10%、15%的市政污泥掺烧对电厂焚烧后固体废物中重金属和二噁英排放的影响。结果表明,掺烧污泥使Cd在飞灰中的分布提高了40%以上,但其他重金属的分布特征仍主要受各自沸点的影响。焚烧固废中重金属含量受污泥的引入影响普遍不显著,飞灰中Cu浸出质量浓度上升20%,Ni、Pb、Hg、Cr的浸出质量浓度波动下降;炉渣中重金属浸出质量浓度波动较大。焚烧飞灰中总二噁英含量与污泥掺烧比例成负相关,且与投料中的Cl质量分数成正相关,与S质量分数成负相关。因此,低于15%的污泥掺烧比例不会显著提升焚烧固废中污染物排放浓度。     

基于第一法向应力差的软质废PVC挤出成型质量控制研究

为合理利用废旧塑料,节约资源,减少污染,应用有限元分析方法,研究一种高纤维含量的软质废PVC挤出再生成型表面质量控制方案,以沿流动方向的第一法向应力差分布表征挤出物表面应力集中程度。研究结果表明:不考虑相变的情况下,降低熔体流速或提高定型段温度,有助于提升挤出物表面质量;但实际上,降低定型段温度到熔体熔点之下,挤出物表层熔体将发生相变而固化,高弹态的凝固层显著提高了挤出物的表面质量。     

危废处置企业的信息化系统建设

危废处置企业信息化管理是互联网时代背景下对危废处置企业管理的进一步扩展与提升。以危废处置企业的业务流程为根据,概括了危废处置企业信息化系统的基本模块,并结合北仑环保固废管理系统实例,进一步说明信息化管理系统如何规范危废处置企业流程管理及危废处置数据的收集汇总,并指导企业决策。     

黄钠铁矾法氧化去除废锂电池硫酸浸出液中的铁

废锂电池中含有的Co、Ni和Cu等金属具有回收价值,Fe的存在降低了有价金属的回收效率。为去除废锂电池硫酸浸出液中的Fe,采用黄钠铁矾法分别以氯酸钠和过氧化氢作为氧化剂氧化除Fe,并优化了过氧化氢作为氧化剂的除Fe工艺参数。实验结果表明:过氧化氢作为氧化剂的除Fe效果好于氯酸钠;在n(H2O2)∶n(Fe)=0.5、初始溶液pH为1.8、终点pH为2.5、反应时间为2.0 h、搅拌速率为500 r/min的最佳工艺条件下,初始ρ(Fe)为0.212g/L的硫酸浸出液经除Fe处理后ρ(Fe)小于0.004 g/L,Fe去除率达98.0%,Co、Ni和Cu的损失率分别为1.04%、2.17%和1.41%。     

高浓度J酸废液资源化技术研究

探讨了Ｎ２５３－煤油－Ｈ２ＳＯ４－ＮａＯＨ化学萃取－反萃取体系提取浓缩Ｊ酸废母液中间体的工艺特性,试验结果表明,通过萃取工艺,Ｊ酸废液中的ＣＯＤｃｒ去除率可达９５％,萃余液ＣＯＤｃｒ在５００￣２０００ｍｇ／Ｌ之间,色度去除率可达９５％,该工艺可使废母液中的回收物浓缩５－１０倍,萃取剂可以循环使用而不改变性质,损失较少。