硫酸法钛白粉生产中废酸的循环使用

本文通过对硫酸法钛白粉生产情况的介绍,提出一条废酸循环使用的新途径,并介绍了该工艺的流程及主要设施,剖析了废硫酸循环前后的主要污染指标以及产生的经济、社会、环境效益.     

废酸的综合治理与资源化研究进展

通过对废酸处置行业的现状调查研究,探讨了双极膜法、结晶法、中和法、喷雾焙烧法、离子交换法、化学转化法等典型废酸处置工艺的特点及存在的问题。以提高环境和经济效益为前提,针对废酸处置行业普遍存在的重金属处理问题,提出将电解法、双极膜法和离子交换法等关键技术集成和改性,形成具有耐酸和重金属高效去除等能力的针对废酸特点的新工艺等建议。     

用钛白废酸和副产锌泥制备活性氧化锌

以次硫酸氢钠甲醛副产锌泥和钛白废酸为原料,经高剪切乳化、酸浸、锌粉置换、除杂、碱锌合成等工艺制得碱式碳酸锌,再经过滤、洗涤、干燥、煅烧制备活性氧化锌。考察了浸取工艺液固比(硫酸与副产锌泥的质量比)和硫酸质量分数对锌浸出率的影响,以及煅烧温度和时间对活性氧化锌质量的影响。实验结果表明,锌泥酸浸工艺的最佳液固比4,硫酸质量分数30%,在此工艺条件下,锌浸出率达95%。活性氧化锌的最佳煅烧温度为600℃,煅烧时间为240 min,在此条件下测定产品质量,氧化锌质量分数大于96%,比表面积大于50 m2/g,堆积密度小于0.35 g/m L。     

硫酸法钛白工艺改进及其废酸治理

提出了利用钛白工艺过程中产生的20％废酸与废铁皮反应制备硫酸亚铁,试验表明,采用这一新工艺,不仅解决了长期困扰钛白生产厂家使用硫酸法生产钛白造成的废酸污染环境问题,而且保证了钛白粉质量稳定,回收率提高,同时开发出的副产品硫酸亚铁,给企业创造了显著的经济效益。     

典型废酸油渣中54种VOCs和16种P AHs的分布特征研究

通过运用GC-MS方法对3家润滑油生产企业废酸油渣中的54种挥发性有机物(VOCs)和16种多环芳烃(PAHs)进行定性及定量分析.结果表明,54种VOCs有12种被检出,检出率为22.2％,其中1,2,4-三甲苯在75个样品中均有检出,检出率为100％.54种VOCs质量分数为ND～12.5 mg/kg,其中质量分数...     

攀枝花市硫酸法钛白废酸利用现状及发展建议

本文介绍了目前攀枝花市钛白粉企业在生产过程中所产生废酸的主要利用途径,并对国内其他综合利用途径进行了适用性分析,结合攀枝花市的特点区对钛白产业发展及废酸利用的对策提出建议,提出从全过程控制的清洁生产理念,从源头控制废酸的产生量,并积极探索综合利用的新途径,推动钛白行业的可持续发展.     

冶金工业废酸、铬渣和多氯联苯的治理现状及对策

<正> 冶金工业作为环境污染大户,生产过程中排出的废物是多种多样的,大致可以划分为废气、废水、废渣及噪声四大类。这里仅就几种主要的有害废物,废酸、铬渣和多氯联苯的治理现状及对策,加以介绍。 1 几种有害废物的产生情况 (1)废酸冶金生产过程中的金属表面处理,按照目前的科技水平,主要依靠酸洗技术,即以强酸介质,去除金属表面的氧化物质及其它     

用中和氧化法处理常压汽油碱渣的探讨

通过碱渣与废酸溶液的中和反应室内试验和碱渣与中和溶液在７５℃和５０℃条件下通风１２小时的氧化反应的室内试验，碱液的硫化物含量可降至１２０ｍｇ／Ｌ以下，ｐＨ值降至８．５～９．０，提出工业生产的工艺流程，彻底根治碱渣冲击污水处理系统的现象。     

“以废治废”—高浓乳化油废水处理的方法研究

用重机厂除锈废酸液为破乳剂，以放心碱液为中合剂、炉灰渣为滤料，处理用来降低机械加工切削温度的高浓度乳化油废液的方法，采用此方法能够使废液油去除率达99.9%。