活性炭负载TiO2催化剂对直接耐酸大红4BS溶液的光催化降解研究

采用溶胶-凝胶法制备了活性炭负载型TiO2催化剂,采用了XRD、BET和SEM对催化剂进行表征。研究了催化剂对直接耐酸大红4BS的紫外光催化降解,比较了活性炭、P25和TiO2／AC对4BS溶液的降解能力,探讨了催化剂煅烧温度和投加量以及染料溶液的初始浓度对光催化降解率的影响,并对催化剂进行了回收再生实验。结果表明,500℃下煅烧的TiO2／AC催化剂比表面积为1147．88m^2／g、TiO2粒径为21．9nm、晶相组成以锐钛矿为主,具有良好的光催化活性和稳定性;90min后2g／L催化剂对150mg／L的4BS溶液紫外光催化降解率达到99．8％。     

酚类化合物在活性炭纤维上的竞争吸附

文章探讨邻甲苯酚，对甲苯酚以及2．4-二甲基苯酚在活性炭纤维上的吸附行为．并应甩理想吸附溶液理论(IAST)分别对其双组份体系和多组份体系的竞争吸附规律进行描述。结果表明．Freundlish公式能较好地描述酚类化合物在活性炭纤维上的吸附行为：当有机物的物理和化学性质相差不大时．其分子结构是影响其吸附行为的重要因素；IAST能较好地预测酚类化合物在活性炭纤维上的竞争吸附行为，但对于有氧条件下聚合作用较强的化合物如邻甲苯酚等．LAST的预测值和实测值之间存在着一定的偏差。     

从废醋酸锌-活性炭催化剂中提取锌

研究了用微波辐射预处理废醋酸锌-活性炭催化剂提取锌的方法，考察了微波辐射时让、盐酸质量浓度、浸出时间、浸出温度、洗涤次数等因素对锌浸出率的影响。实验结果表明，微波辐射时间对锌的浸出率影响较明显，其他因素对锌的浸出率影响不大。锌的最佳浸出条件为：微波辐射时间30min，液固比（质量比）4：1，浸出剂盐酸的质量浓度30g/L，室温搅拌浸出1h，洗涤5次，在此条件下，锌的平均浸出率为93．55％。     

活性炭对气体中二硫化碳吸附性能的研究

研究了４种不同活性炭的孔结构及对二硫化碳的平衡吸附性能,并对４种活性炭床层的穿透性进行了考察,为选择吸附净化废气中低浓度二硫化碳的吸附剂奠定了基础。     

专利资讯

专利名称:废旧塑料破碎分选一体化自动处理机专利申请号:CN201010269621.1公开号:CN101934563A申请日:2010.09.02公开日:2011.01.05申请人:福建师范大学本发明涉及一种废旧塑料分捡机械,具体涉及一种废旧塑料破碎、分选一体化自动处理机。自动处理机由箱体、破粹装置、风筛装置、阴阳极电场和分类斗构成。箱体顶部左侧上     

焦粉活性炭的制备及其应用

用废弃焦粉制备焦粉活性炭，通过正交实验考察了各种因素对焦粉活性炭性能的影响。实验结果表明：在活化时间80min、活化温度900℃、碱炭比（氢氧化钾与废弃焦粉的质量比）4、废弃焦粉粒径小于0．05mm的最佳条件下，制备的焦粉活性炭的亚甲基蓝吸附值为304．8mg／g，产率为35．6％；废弃焦粉的活化是活化剂刻蚀其颗粒形成丰富孔结构的氧化还原反应过程；用最佳条件下制备的焦粉活性炭处理质量浓度为60mg／t．的模拟含Cr^6＋废水，在废水pH为3—4、焦粉活性炭加入量为4g/L、吸附时间为50min的条件下，Cr^6＋去除率达93．2％。     

活性炭吸附缓冲非稳态VOCs研究进展

活性炭类吸附剂可以有效地缓冲挥发性有机物(VOCs)的浓度负荷波动。综述了活性炭对非稳态VOCs吸附缓冲的作用原理及类型,从吸附剂、吸附质、进气性质和设备及操作条件等方面讨论了影响吸附缓冲性能的因素,并对今后该领域的研究方向提出了展望。指出:应当进一步研究吸附剂和吸附质的交互作用、波动负荷的影响以及VOCs在活性炭中的迁移扩散现象;同时,通过深层次的实验测试和模型模拟为反应器的设计和操作参数的估算提供指导。     

采用溶剂萃取-活性炭吸附法处理制革废水

N，N-二甲基甲酰胺(DMF)是一种常用的化工溶剂，被广泛应用于聚氨酯合成革工业及医药、农药等行业。由于DMF在制革生产中被大量用作溶剂使用，生产所排放的废水中含有较高浓度的DMF。     

活性炭对废水中Cr(Ⅵ)、As(Ⅲ)的吸附

考察了单组分和混合组分条件下温度和pH对活性炭吸附废水中Cr(Ⅵ)、As(Ⅲ)的影响,实验结果表明:在单组分条件时,活性炭对Cr(Ⅵ)的最佳吸附温度和pH为35℃和2.00,对As(Ⅲ)的最佳吸附温度和pH为30℃和6.00;在混合组分条件时,溶液中的As(Ⅲ)对Cr(Ⅵ)的吸附有一定的抑制作用,随着As(Ⅲ)质量浓度的增加,对Cr(Ⅵ)吸附的抑制作用增大;溶液中有Cr(Ⅵ)时,As(Ⅲ)的吸附量增大,但随着Cr(Ⅵ)质量浓度的增加As(Ⅲ)的吸附量减小。pH和温度对溶液中Cr(Ⅵ)或As(Ⅲ)的吸附量变化趋势影响不大。     

活性炭催化臭氧氧化水中诺氟沙星

以椰壳基活性炭为催化剂,采用催化臭氧氧化工艺降解诺氟沙星(NF),优化了工艺条件,评价了催化活性,并对反应机理进行了探讨。实验结果表明:活性炭催化臭氧氧化工艺的优化条件为臭氧通量80 mg/h、初始NF质量浓度15.0 mg/L、反应温度25℃、初始NF溶液p H 5.0;在该优化条件下反应60 min时,TOC去除率达51.5%,较单独臭氧氧化的32.5%和单独活性炭吸附的11.5%有明显改善;在活性炭催化臭氧氧化工艺中臭氧氧化与活性炭吸附之间存在一定的协同作用,活性炭具有较好的催化活性;活性炭催化臭氧氧化工艺对NF的去除主要是基于臭氧的直接氧化作用。