酸浸粉煤灰混凝法处理制革废水的研究

粉煤灰是火力发电厂燃煤粉锅炉排出的废渣，我国电力以燃煤为主，每年约有近亿吨粉煤灰排放，其中小部分(20％～30％)用于建筑、交通、土壤改良等方面。其余大部分堆积废弃，这不仅占用了大量土地。而且严重污染了环境。粉煤灰具有一定活性的球状小颗粒，对水中杂质有较好的吸附性能，利用粉煤灰对工业废水进行处理，费用低、效果好。     

纳米磁粉复配混凝剂深度处理木薯酒精废水研究

将纳米Fe_3O_4颗粒与无机混凝剂FeCl_3复配,用于木薯酒精废水的强化混凝处理;探索了磁复配前后混凝剂的除浊、除有机物和脱色效果,并对絮体和出水分别进行了红外和三维荧光光谱分析。结果表明:相较于普通FeCl_3,磁复配混凝剂的浊度去除率达98.5%,除浊效果有明显提高;而溶解性有机物和致色物质的去除主要依赖于FeCl_3的作用,由于木薯酒精好氧处理出水存在木质素分解产物和类黑精,大量羟基和酰胺键易与Fe~(3+)形成金属配位键。     

国外制造聚合硫酸铁的新方法

综述了国外６种制造聚合硫酸铁的新方法，包括硫铁矿矿灰和四氧化三铁矿酸溶法，空气直接氧化法，氮氧化物催化氧化法，以及氯酸盐氧化法，并对有关反应机理进行了介绍。     

骨胶在低温低浊水处理中的试验研究

在分析骨胶基本性质的基础上，对其处理冬季松花江水的效果进行了研究。结果表明，骨胶作为助凝剂，与硫酸铝共同使用，处理低温低浊水很有效。     

火电厂废水治理与回收利用系统

本文结合焦作电厂工业废水的水质情况对工业废水治理与回收利用系统－－混凝、气浮与过滤一体化水技术进行了研究。主要讨论了工业废水的治理与回收利用工艺、混凝剂的选用、混凝、气浮与过滤一体化净水的原理等，为火电厂工业废水的回收利用开辟新途径。     

混凝剂循环使用及化学混凝处理乳化废液的研究

对乳化废液进行了不完全的化学混凝处理，优化出的混凝剂为．PAC PAM，最佳条件为：PAC，1．0～2．0g／L；PAM，20mg／L；pH，6．5～8．5；混凝后的出水COD在500～5600mg／L之间，可以用来重新配制乳化液，性能指标达到国家规定要求；混凝产生的絮渣采用浓硫酸处理，每升乳化废液混凝产生的絮渣用4．5mL浓硫酸，处理后回收油品15mL/L，混合液可循环使用处理乳化废液；将出水回用于配制新乳化液，实现了废水循环利用、清洁生产的目的。     

夏秋季混凝剂对复合锰氧化膜去除地表水中氨氮和锰的影响

在夏秋季较高温条件下,采用3种混凝剂(Fe Cl3、PFC和PAFC)考察其对复合锰氧化膜中试滤柱去除地表水中氨氮和锰的影响.结果表明,Fe Cl3易水解从而降低水体pH且残留大量铁于水体中均不利于氨氮和锰的去除,改变混凝剂Fe Cl3为PFC,可有效恢复滤柱去除氨氮和锰的能力.经PAFC处理后水体中氨氮和锰在滤柱运行期间去除效果稳定且良好.分析滤料结构特性发现,不同混凝剂对滤料的形貌会产生不同的影响.在以Fe Cl3作为混凝剂时,滤料比表面积上升相对缓慢,不利于氨氮和锰的去除.FTIR图谱结果表明,不同混凝剂运行条件下对滤料Fe—OH键的存在有不同影响.本研究为地表水中氨氮和锰去除过程中水质因素的影响研究提供了一定的理论基础.     

含蓝藻水处理的研究

本文介绍了利用常规工艺对处理蓝藻水进行实验室实验和生产中实验研究,重点在除浊与除藻。通过进行无机混凝剂和有机助凝剂的选择实验,提高混凝效果,保证提高水质前提下节约药耗。     

污泥基吸附剂耦合混凝剂深度处理有机物的应用研究

以超低泥龄活性污泥工艺产生的剩余污泥为研究对象,通过高温化学活化的方法将其制备成不同的污泥基吸附剂(sludge-based adsorbents,SBAs),并表征了SBAs的物理化学性质,针对现有工艺出水有机物较高的问题,以有机物(TCOD)去除率为评价指标,优选出性能良好的2种污泥基吸附剂(SBA1、SBA5),并将其与2种混凝剂(Fe_2(SO_4)_3和Al_2(SO_4)_3)耦合使用进一步去除水中有机物。研究结果表明:制备污泥基吸附剂的孔隙结构得到了很大改善,SBA5的有机物去除效率优于SBA1。联用试验中,SBA5与Fe_2(SO_4)_3联用的TCOD去除率达到最高为48%。相比于混凝剂对溶解态COD的去除率,联用试验的去除率从25. 5%～34. 7%提升到49. 3%～60. 1%,实现污泥资源化的同时提高了有机物的去除率。     

城市污水处理厂化学强化生物除磷的试验研究

为有效解决北京某城市污水处理厂出水总磷含量较高的实际问题,通过在生物处理工艺(A2O)后端添加化学除磷强化单元的方法,依次开展了实验室试验和现场的生产性试验.实验室试验以好氧池出水为试验用水,对不同浓度梯度的聚合氯化铝(PAC)、聚合硫酸铁(PFS)、三氯化铁(FeCl3)等除磷效果进行了对比研究,并分别对其除磷机理进行了深入的探讨.试验结果表明:3种药剂中,PAC除磷效果最好,当其投加量为60mg/L,投加系数β为4.15时,出水总磷含量可小于0.5mg/L,而且药剂投加成本较低,仅为0.078元/t.现场生产性试验选取好氧池出水端为药剂投加点,对PAC的除磷效果进行现场验证.经试验测定,当PAC投加量为60mg/L,投加系数β为4.22时,污水处理厂出水总磷含量远低于0.5mg/L,符合排放要求.考虑到进水量和负荷的波动,在保证出水达标排放的前提下,为保证药剂的有效利用,通过采取针对性措施提高前端生物除磷效率及反馈投加药剂的方法,以有效减少药剂的投加量及化学污泥的排放量,达到节能减排的目的.