光-Fenton法处理电镀添加剂生产废水

本实验采用光-Fenton法处理电镀添加剂生产废水,探讨了反应时间、H2O2投加量、FeSO4.7H2O投加量、pH、草酸投加量和TiO2等因素对COD去除效果的影响。结果表明,光-Fenton法对COD的降解率达到了94.3%。并得出该方法的最佳操作条件:反应时间为60 min,pH=4,H2O2投加量为80 mL/L,FeSO4.7H2O投加量为6 g/L,Fe2+和H2O2的摩尔比为1∶36,草酸的投加量为12 g/L,TiO2投加量为1.0 g/L。     

滥用食品添加剂可致慢性中毒

科学发达的现代社会,食品添加剂也到了发达的现代阶段,诸如营养补充剂、防腐保鲜剂、抗氧化剂、品质改良剂、非营养甜味剂、酶制剂、调色剂、调味剂……,已到了无处不用,处处不离的地步。     

国内外燃煤电厂汞排放控制技术比较分析

概述了燃煤电厂汞排放的危害及汞迁移转化的规律;对国内外燃煤电厂的汞排放浓度情况进行了比较;指出汞排放控制技术的研究目前主要集中在燃烧前燃料脱汞、燃烧中脱汞和燃烧后烟气脱汞等方面;以美国运用较多的燃煤电厂炉前溴盐添加剂脱汞技术为案例进行分析,在煤里加入4ppm的溴,由于溴化添加剂产生的汞脱除率约64%,总汞控制率达80%,汞排放浓度约为2.6μg/m3;如果加入12ppm的溴,由于溴盐添加剂产生的汞脱除率约76%,总汞控制率可达88%,汞排放浓度约为1.56μg/m3。因此,溴盐添加剂脱汞技术对我国目前装备了SCR和湿法脱硫装置的燃煤电厂脱汞具有较大的参考价值。     

某脱硫添加剂在600MW机组湿法烟气脱硫系统中的应用研究

国内对于脱硫添加剂在石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统中应用研究大多停留在实验室及小型脱硫系统中,对大型火电机组石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统中的应用研究还不够深入.详细论述了某脱硫添加剂在600 MW机组上的应用情况,研究该脱硫添加剂加入后对脱硫系统效率的提升作用及对脱硫石膏和脱硫废水的影响,为大型火电机组石灰石-石膏湿法烟...     

添加剂在大型石灰石-石膏湿法烟气脱硫系统中的工程应用实验研究

以某公司出品的脱硫添加剂在浙江北仑发电厂的实际工程应用实验为例,对脱硫添加剂在大型湿法烟气脱硫系统的工程应用进行了研究,考察其对脱硫效率的影响及可能带来的经济效益。实验结果表明600 MW容量发电机组配备的脱硫系统在添加剂使用后相似工况下脱硫效率分别可以提升8%,1 000 MW容量发电机组配备的脱硫系统可提升5%左右...     

添加剂强化石灰石湿法烟气脱硫实验研究

以Na₂SO₄和MgSO₄等无机盐添加荆加入石灰石浆液中,测定了不同浆液中CaCO₃溶解度.结果表明,Na₂SO₄和MgSO₄均能提高CaCO₃溶解度,其中Na₂SO₄的促溶效果更好.通过平流泵定量滴定稀硫酸溶液,测定了不同浆液组成的CaCO3溶解速度.结果表明,加入0.05 mol/L柠檬酸钾可使浆液中生成柠檬酸,从而提高CaCO3的溶解速度,并增强浆液缓冲能力,其强化效果优于Na₂SO₄和MgSO₄.在配有无机盐添加剂的浆液中通入由N2和SO2模拟的含不同ρ(SO₂)的烟气(ρ(SO₂)为2000～3 000mg/m3),分别研究了SO₂吸收率随着初始pH,通气时间和浆液成分的变化规律.结果表明,在浆液中加入0.05 mol/l的Na₂SO₄或MgSO₄,可以强化CaCO₃溶解和SO₂吸收,同时可以增强浆液的缓冲能力.      

Fe-Si添加剂对型煤燃烧固硫的促进作用

为提高型煤燃烧固硫效率,用微量Ｆｅ－Ｓｉ氧化物作为固硫促进剂加入钙碱吸收占,经１２００℃以上高温燃烧后进行固硫率计算,其固硫率可达６５％。用炉渣产物用Ｘ射线粉末衍射法进行物相鉴定,发现生成一种热稳定化合物ＣａＦｅ３（ＳｉＯ４）２ＯＨ,实验证明其有利于型煤燃烧固率的提高．     

应用水螅细胞重聚体对2神食品添加剂安全性评价的探讨

应用水螅细胞重聚体对苯甲酸钠、亚硝酸钠２种食品添加剂的安全性进行了研究．结果表明,苯甲酸钠、亚硝酸钠对水螅重聚体的生长发育均产生抑制作用,抑制的起始浓度分别为：３４．７Ｘ１０（－４）ｍｏｌ／Ｌ、２．９×１０（－３）ｍｏｌ／Ｌ。并且细胞重聚体的解离时间与受试物浓度呈负相关趋势。因此,水螅细胞重聚体技术可以作为预测食品添加剂潜在毒性的快速筛选的一种方法．     

尿素和添加剂湿法烟气同时脱硫脱氮工艺研究(Ⅰ)

对尿素和添加剂同时吸收烟气中SO2和NOx进行了实验研究.结果表明,烟气中SO2极易脱除,在实验条件下SO2脱除率均大于99%,操作工艺条件变化主要是影响NOx脱除率.尿素和添加剂质量分数对NOx脱除率影响较小,NOx脱除率随尿素和添加剂质量分数的增加而缓慢增加;吸收剂pH和吸收反应温度对NOx脱除率有显著影响,最佳pH为7,最佳反应温度为70～80℃.     

新型汽油清净剂的研制

本文介绍了我国汽油清净剂的现状及发展趋势,并对新型汽油清净的研究项目,从几方面进了探讨.