燃煤锅炉同时脱硫脱硝技术工艺性分析

随着我国社会经济的快速发展,经济发展模式逐渐由粗放型向集约型转变,节能减排成为社会经济建设活动的指导性共识,尤其是在动力能源领域,我国以煤为主的能源结构决定了火力发电等领域的燃煤锅炉污染严重,如何在燃煤锅炉运行的过程中对硫化物和氮氧化物进行同时处理是动力能源邻域面临的重要问题。本文将立足于燃煤锅炉运行的实际,从脱硫脱硝技术的角度出发,结合燃煤锅炉脱硫脱硝的实例,对这一问题进行简要分析。     

水泥窑烟气SNCR脱硝技术喷枪的设计及应用

对脱硝技术喷枪进行了结构设计和试验分析,结果表明,该结构喷枪能够使还原剂的雾化颗粒平均直径在50μm,均匀度在85%以上,雾态氨水喷射可视距离在4 m以上;枪体采用的0Cr18Ni9耐热不锈钢能够抵抗喷枪在分解炉内的高温变形。在日产5 kt的冀东某新型干法水泥生产线烟气SNCR脱硝项目中得到了应用,脱硝效率达70%以上。     

型煤自适应脱硫脱硝特性的实验研究

为了减少民用炉灶和小型工业锅炉燃烧污染,开发了一种自适应脱硫脱硝的型煤,主要由煤、造纸黑液和脱硫脱硝剂混合压制而成,研究该型煤的燃烧过程自适应脱硫脱硝作用。结果表明,造纸黑液可提高型煤的燃烧性能,添加质量分数为20%的造纸黑液,型煤燃尽时间可以缩短25%。同时,造纸黑液还可以脱硫脱硝。当造纸黑液质量分数为10%时,其脱硝效率达到40%,脱硫效率为24%。     

石灰石-石膏湿法脱硫装置中影响脱硫效率的关键设计参数

本文针对石灰石-石膏湿法脱硫装置阐述了关键参数对工艺性能的影响,介绍了影响脱硫效率的液气比、浆液pH值、钙硫比、固体物停留时间等关键设计参数,并给出这些变量的典型设计范围,为同类型脱硫工程设计提供借鉴和参考。     

玻璃窑炉除尘脱硝技术及工程应用

《平板玻璃工业大气污染物排放标准》(GB26453-2011)对玻璃行业粉尘、SO2和NOx的排放浓度提出了新的要求,玻璃窑炉烟气除尘脱硝技术的应用势在必行。通过分析玻璃窑炉的烟气特性,选用合理的治理技术,优化工艺布置,对烟气进行高效除尘脱硝,可达到国家环保新标准的要求,为玻璃行业烟气治理提出了一种高效可行的工艺路线。     

SCR脱硝系统氨管道堵塞原因分析及对策

某600MW机组脱硝系统在运行中发生锅炉侧脱硝系统供氨流量下降、供氨压力下降、脱硝出口氮氧化物含量上升的异常现象,主要原因是采用碳钢管做为供氨管道,导致铁的氧化物杂质堵塞了供氨系统阀门门芯,而冬季过低的环境温度影响了氨气流量是杂质在门芯等位置积存的诱因,通过更换氨管道材质并对供氨管道加强保温解决了异常现象,保证了脱硝的正常运行。     

石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺湿量平衡分析与计算

针对烟气含湿量大易带来水浪费、管道和烟囱腐蚀严重,及向环境中排放湿量过多等问题。对石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺烟气湿量进行分析,根据热力学基本原理和物料守恒原理,给出了石灰石-石膏湿法烟气脱硫(WFGD)工艺湿量的计算方法。采用该方法对6个不同容量的机组的实际运行数据进行湿量计算分析比较。结果表明:通过理论分析计算得到的WFGD工艺湿量与机组的实际运行所耗湿量比较吻合,所给出的WFGD工艺湿量的计算方法可以用于WFGD工艺的运行优化。     

烟气脱硫技术及脱硫脱硝除尘一体化技术研究

在化石燃料燃烧的过程中,会产生大量的酸性气体,比如二氧化硫、氮氧化物等,这些气体的产生将会对大气造成严重的污染。为了减少有害气体对大气的污染,采用烟气脱硫技术,在传统的烟气脱硫技术中,包含湿法、干法、半干法等,不过,经过多年的研究,一些新的脱硫脱硝技术已经出现,由此有了脱硫脱硝除尘一体化技术的研究。     

低碳经济中的燃煤电厂脱硫脱硝除尘工艺发展

本文对火电厂发展低碳经济、促进环保的必要性进行了分析,并在此基础上就燃煤电厂脱硫脱硝除尘工艺,谈一下自己的观点和认识,以供参考。     

超重力技术在烟气脱硝中的应用

氮氧化物对人体和环境有着很严重的危害,随着法律法规对氮氧化物排放要求越来越严格,近年来电厂脱硝越来越受到重视。而已投产火电厂中大多数脱除氮氧化物的方法具有能耗高、初期投资大、后期维护费用高、设备占地面积大等缺点。介绍了超重力技术的结构和基本原理以及超重力法脱除NOX在我国的研究进展状况。