炼油装置硫化氢分布及腐蚀部位分析

对4种主要炼油装置中硫化氢的分布进行了介绍,分析了装置中涉及硫化氢的腐蚀形态,主要的硫化氢腐蚀危害部位以及腐蚀危害,提出了防范硫化氢泄漏事故的措施.     

还原氧化、PAC-SBR生化法处理硝基苯废水的应用

用铁炭微电解－亚铁还原氧化法对含有以间二硝基苯，间硝基苯胺等物质为主的工艺废水进行预处理后，COD、硝基苯，苯胺的去除率分别为70．9％，88．5％，50．5％，经过预处理的工艺废水再按一定的比例与轻污染废水混合，经兼氧生化，PAC－SBR处理后，可使废水的COD去除率达到92％，BOD5去除率达到98％，硝基苯类去除率达到97％，苯胺类去除率达到98％，挥发酚去除率达到99．6％，色度可从5．8万－10万倍减少至8倍。     

炼化一体化污水处理工艺设计与运行分析

针对炼化一体化污水处理工艺特点,结合水量、水质情况,选择了适合的炼油、化工污水处理与回用工艺处理流程,重点分析了各污水处理装置的工艺设计特色,包括根据水质不同采用不同的气浮及絮凝处理,在二沉池后设置承上启下的高密度沉淀池与V型滤池,回用水的双膜处理中选择浸没式超滤与一级三段反渗透,反渗透排水采用臭氧氧化加生物滤池的高效短流程。运行结果表明,一体化污水处理装置排水指标远优于GB 8978—1996《污水综合排放标准》的一级标准,污水与雨水的回用率合计70%以上。     

炼油污水厂生物强化处理中试研究

为考察生物强化技术对污水系统污染物去除能力和稳定性的改善情况,验证生物强化技术在炼油废水处理中的应用效果,开展了生物强化技术处理炼油废水的中试研究。结果表明,经过生物强化培养后,COD去除率由原来的平均78．23％-78．75％提升至86．48％-89．09％,氨氮去除率由原来的平均58．40％～90．96％提升至95．51％-96．96％,污泥沉降性大幅改善,出水悬浮物明显减少。     

高硫油炼制企业H_2S中毒风险分析

随着企业炼油规模不断扩大及原油中含硫量不断提高,炼油企业中H2S中毒事故风险迅速增大。在对高硫油炼制企业H2S的分布及危险源状况分析的基础上,指出炼油企业存在两类H2S危险源,即含有H2S的气体和含有H2S的酸性水,炼油装置产出含H2S的气体中H2S含量一般在1%～92%,酸性水中H2S含量一般在0.01%～4.0%;介绍了不同H2S浓度等级的空气可对人产生的毒性危害后果,H2S在空气中数分钟内致人死亡的浓度为1500mg/m3;对炼油企业重大酸性气泄漏事故、酸性水泄漏事故进行定量毒性危害计算和分析,给出H2S毒性危害低危区、高危区及迅速致死区达到的下风距离及覆盖的区域面积,重大酸性气、酸性水泄漏事故迅速致死浓度可达到下风距离分别为300m和89m;指出H2S中毒已成为高硫油炼制企业的重大风险,应该加强安全措施,重点防控。     

湖北黄石市天然水铬污染及其同位素特征

元素Cr(Ⅵ)作为水体中重要的污染物质,其同位素组成对水体环境变化具有较强的敏感性.笔者以黄石振华有限公司周围污染水体为分析实例,通过研究发现:在靠近铬渣堆附近的水中,受到的污染较为严重,随着距离的增大,污染程度减小;同时δ63Cr具有较好的指示意义,δ63Cr值基本上随着Cr(Ⅵ)浓度的增大而呈现逐渐减小的趋势.     

炼油企业火灾事故统计分析与应急技术需求分析

文章收集了近10年来中国大陆炼油企业发生的27起典型火灾事故案例。按照设备类型、事故介质等对这些事故案例进行统计,分析火灾事故的时间特征,计算火灾事故的发生概率,分析火灾事故与工艺流程、设备、介质之间的关系。在此基础上,按照各类火灾事故的发生概率,对目前炼油企业需要应对的重点工艺、设备、物料进行排序,给出火灾事故应急技术需求导向目录。     

“石化双雄”莫成“减排双矬”

“石化双雄”海外的炼油企业环保水平达到世界领先,在国内却不到及格线,减排进度甚至大幅落后于全国各省和其他一些央企,如此结果发人深省。