国外清洁工厂访问纪实——访问挪威泰得伯根甲醇工厂印象

1997年6月5日，在挪威的西海岸，邻近北极圈的一个叫泰得伯根的地方，一座日产2400t甲醇的工厂落成并开始试生产。     

改革甲醇洗工艺减少H2S尾气排放

采取增加一条进H_2S浓缩塔的甲醇管线的措施来增加塔中甲醇量,以降低尾气中H_2S的排放量。进行了多指标的正交试验,确定了H_2S浓缩塔的最佳操作条件。     

废油基钻井液处理及油回收技术研究

目前现场处理废油基钻井液一般采用集中填埋或回注地层方法,这不仅难以解决其污染问题,同时也浪费了其中所含有的大量柴油资源。通过大量的实验室和现场试验研究,使用“化学热洗-析油-离心”处理工艺,油回收率达到84%以上;研制开发出的清油剂-凝聚剂-絮凝剂化学热洗配方体系,适用于多种废油基钻井液的回收油处理,具有较好的工业推广应用前景。     

焦炉煤气的净化和有效利用途径

随着我国钢铁工业的发展，焦化行业进入到一个大发展时期。大量焦炉煤气的产生，为焦炉煤气的合理开发利用提出了新的课题。焦炉煤气的有效利用可产生巨大的经济效益，并且可避免环境污染和二次能源的浪费。     

甲醇装置杂醇油的回收利用

克拉玛依石化公司对年处理量为10000t的甲醇装置进行的现状分析表明,对其产生的杂醇油应进行回收和利用。在详细分析了我国杂醇油各种处理方法的基础上,提出利用MTBE装置的甲醇回收塔T203来回收杂醇油。该方案实施后,不仅回收并利用了精甲醇,而且减少了对环境的影响。若每年从300m3杂醇油中回收精甲醇约120t,按2000元/t市场价,产生经济效益约24万元,每年可节约经费近48万元,取得了良好的社会效益和经济效益。     

柴油甲醇组合燃烧发动机的甲醛排放特性

在一台加装独立的甲醇供给系统的自然吸气柴油机上,采用柴油甲醇组合燃烧模式(DMCC)进行台架试验.利用气相色谱仪分析技术,全面研究并总结了甲醛在不同的发动机工况如转速、负荷、排气温度(改变柴油氧化催化转化器DOC位置)和不同甲醇替代率的情况下的排放规律以及甲醛和未燃碳氢(HC)之间的相互关系.研究结果显示,DMCC模式下的甲醛排放主要受到负荷、甲醇替代率、排气温度3方面的共同影响.在中等负荷排温在240～380℃之间时,DOC促进甲醛的生成;在高负荷排温在400℃以上时,DOC减少甲醛排放.在同样工况下将DOC位置移近排气歧管对减少甲醛排放有显著的作用.在此情况下,当排气温度超过400℃,DOC后的甲醛排放体积分数降低到(10～15)×10-6左右,与燃用纯柴油的甲醛浓度相近.另外,未燃碳氢和甲醛的转化效率的规律有一定的关联.当排温高于320℃以后,尽管HC迅速下降到比原机还低的水平,但甲醛排放浓度却比较高.当排气温度超过380℃并将DOC位置移近排气歧管,此时,HC与甲醛的排放将同步减少直至接近零排放水平.     

Effects of different mixing ratios on emissions from passenger cars fueled with methanol/gasoline blends

The effects of different mixing ratios of methanol/gasoline blends and new three-way catalytic converter on regulated and unregulated emissions, especially VOC and carbonyl compound emissions were investigated.     

10kt/a甲醇合成精制装置安全性评估与消防设计

甲醇合成精制装置一旦发生泄漏事故,将会对厂内甚至相邻地区的人员生命、机械设备及环境造成严重威胁。为了有效预防事故的发生,通过ALOHA化学品泄漏扩散模拟软件对甲醇合成精制装置进行危险性辨识和评价。结果表明,热辐射危害是池火灾、BLEVE火球的主要危害;BLEVE火球和中毒事故危害范围较广:在BLEVE火球的热辐射中暴露60 s造成死亡的距离均超过100 m,泄漏孔径达5cm时毒气的体积分数达ERPG-3值的距离达326 m。因此,消防设计是甲醇精制装置安全系统设计的重要组成部分。根据《石油化工企业设计防火规范》及相关消防标准规范对该甲醇合成精制车间进行相应的消防系统设计,并用Auto CAD专业绘图软件绘制消防设施的布置图,为施工单位提供依据,从而提高甲醇合成精制装置的安全性,减少人员伤亡事故的发生。     

SBR处理煤制甲醇废水的应用分析

针对典型煤制甲醇废水水质特征,采用SBR+过滤工艺进行综合处理,运行结果表明,该工艺可以有效降低废水中主要污染物的含量,出水NH4+-N≤10mg/L、CODCr≤60mg/L、SS≤50 mg/L、p H 6~9,出水水质满足《山东省南水北调沿线水污染物综合排放标准》(DB37/599-2006)中重点保护区域的水质排放要求,运行成本为3.37元/m3。     

玻纤洗布水回用处理工程应用

针对电子级玻璃纤维布洗布用水要求和玻纤洗布废水的水质特点,采用"预处理+反渗透"的组合工艺处理玻纤洗布废水,并达到中水回用要求。工程实践表明,出水TDS<30mg/L,CODCr<5mg/L。该系统运行稳定,耐负荷冲击,处理成本合理,处理效果良好,COD总去除率大于90%。