微电解法对硝化废水的预处理研究

介绍了铁炭微电解法对硝化废水的处理方法及效果。实验表明,硝化废水经该方法处理0.5h,废水中硝基苯和硝基氯苯的去除率可达到90％,COD_(Cr)最大去除率可达50.6％;酸性硝基苯废水经本方法处理后BOD_5/COD_(Cr)可从0.01～0.02提高至此0.27～0.60,废水的可生化性明显提高。但酸性硝基氯苯废水经该方法处理后BOD_5/COD_(Cr)未见明显提高。     

电解法在油墨废水处理中的应用浅谈

油墨废水是一种可生化性较低的废水,这种废水会对水体生态构成十分严重的威胁.为此,必须采取有效地措施对油墨废水进行处理,而电解法是一种常用的污水处理方法.基于此点,本文就电解法在油墨废水处理中的应用进行简单梳理.     

电解法用于消毒的原理、技术特点与主要应用方式:电产次氯酸钠及电化学消毒

电解法是利用电能实现氧化还原反应的方法,其应用于消毒通常有电产次氯酸钠消毒剂和电化学消毒2种方式。为深入了解电产次氯酸钠及电化学消毒技术机理,进一步探讨电解法在水处理和公共环境卫生消毒领域的应用,从消毒原理、技术特点、使用方法和消毒应用方面,对电解法制备次氯酸钠与电化学消毒水处理技术进行了介绍与分析,并提出了目前存在的问题和技术发展前景,为该技术的实际应用提供参考。     

高氯酸钾项目生产过程中的环境风险及防范措施

根据国家环保总局发布的"高污染、高环境风险"产品名录(2009年),无机盐产品高氯酸钾属于高环境风险的产品,其生产存在较大风险。高氯酸钾项目在生产过程中的环境风险主要来源于强酸、强碱、有毒有害、易燃易爆等原辅材料、产品,运输、贮存和使用过程产生的燃爆、泄漏、贮运风险以及工艺废气治理措施失效等环节。识别项目产生的环境风险主要包括爆炸风险、泄漏风险、危险化学品贮运风险及氯气直排风险,并从生产管理、生产工艺及贮运等方面提出相应的防范措施。     

垃圾渗滤液生化出水的脱色研究

分别采用脉冲电解法、混凝沉淀法、芬顿氧化法、高铁酸钾氧化法对垃圾渗滤液生化出水进行处理,考察了处理效果。结果表明：铁电极电解法和芬顿试剂氧化法均能脱除垃圾渗滤液的色度,去除有机物质。铁电极电解对色度的去除率可达98．4％,COD去除率可达84．4％;芬顿试剂氧化对色度的去除率可达99％,COD去除率可达85．8％。两种方法均能使出水达到排放标准。同时比较了各种处理方法的运行成本,在达到同样出水标准的前提下,铁电极电解运行成本远低于芬顿试剂氧化,为3．67元／t水,而芬顿试剂药剂成本为8．67元／t水。     

抗生素废水的铁屑微电解预处理研究

研究了采用铁屑微电解法预处理抗生素废水.在进水COD质量浓度为6.2 g/L时,试验结果表明,经微电解处理后的废水,COD和色度的去除率分别达到68.3%和79.3%,BOD5/COD从0.306提高到0.56,废水的可生化性得到显著提高.通过正交试验考察pH、反应时间及铁屑用量对处理效果的影响,并对各因素作了单因素影响试验,确定了最佳工艺条件.     

电解法处理含镍废水及纯镍的回收

采用电解回收法处理Ni2+含量为2g/L的废水,在阴极回收纯镍。研究了电解电流、极距、NH4Cl浓度、pH值等因素对Ni2+去除率、槽压、阴极能耗的影响,得出最优工艺参数为:温度20℃,电解时间20min时、电解电流300mA,极距15mm,NH4Cl浓度5g/L,pH值8.0,该条件下Ni2+去除率为96.926%,槽压16.21V,阴极能耗22.418kW.h/kg,在阴极可得到沉积6.45μm厚的镍板。     

沉淀—电解法回收COD分析废液中的银

采用沉淀－电解法从ＣＯＤ分析废液中回收银。首先将废液中银沉淀析出，制成高浓度含银电解液，然后以不锈钢作阴、阳极，在极距１０ｍｍ、电流密度０．２８Ａ／ｄｍ＾２条件下进行电解，回收废液中银。该方法操作简便，银回收率为９５％以上，纯度达９９．５％以上。     

水银电解法制烧碱生产线淘汰后防止汞污染的处理方法

介绍了锦化化工（集团）有限责任公司水银电解发法制烧碱生产线停产后，对拆附设备采用循环水冲洗，酸洗；废水和部分固体废弃物采用活性炭吸附和水洗等方法处理沉渣、底泥和受部分土壤及除汞处理后的拆除设备一并处售具有处理能力的企业，有效地防止汞扩散和转移的做法。     

海上平台生活污水处理技术的研究

本文介绍了三种海上石油平台生活污水处理技术的原理和特点,并举例分析了三种处理方法的应用情况。三种方法在实际应用中都可以取得很好的效果,出水水质都可以达到国家标准的要求。平台在应用中应结合实际情况选择适合的处理方法。