电解法处理乳化废液的试验研究

本研究利用铁板和石墨板作电极的反应器,通过电解作用,在15min内,对乳化油的去除率可达97.6%,对CODcr的去除率达95.3%。该法工艺简单,处理效果好。     

铁屑内电解法处理含酚废水

本文讨论了铁屑内电解法处理含酚废水原理及各种因素对脱除效果的影响，用正交实验选取最佳处理条件，对模拟和实际废水进行了处理，本文还分析了铁屑内电解法处理含酚废水的优点和存在问题，以论证该法用于工业生产的前景。     

铁屑内电解法处理含油废水的研究

在研究铁屑内电解法基本原理的基础上,研究各工艺因素对处理效果的影响,并找出最佳反应条件.结果显示,当pH值为4,反应时间为20min,铁屑用量为1.6%,铁炭比为1.5∶1时,处理效果最好,COD和油的去除率分别在90.4%和92.4%左右.     

微电解-生物法处理含铬电镀废水的研究

采用微电解-生物法组合工艺处理含铬电镀废水，在实验过程中，电镀废水中的重金属离子通过微电解法预处理可去除90％以上，剩余部分被后续工艺的微生物功能菌去除。实验结果表明：对Cr^6 含量为50mg／L，Cu^2 含量为15mg／L，Ni^2 含量为10mg／L的废水，经处理后，重金属离子的净化率达99．9％，且无二次污染。     

电解法制备高效聚合絮凝剂的研究进展

本文从现代絮凝剂及其絮凝作用原理出发，系统阐述了电解合成高效聚合氯化铝的基本原理、现有方法以及尚存的关键理论和技术问题，并预计它能克服现有化学制备方法的局限性，提高产品质量，有着重要的科学意义，实用价值和广阔的应用前景。     

次氯酸钠发生器的研制

介绍了电解法生产次氯酸钠的原理 ,并在原有生产工艺的基础上进行了重新设计和对设备的重新选择、改造 ,得出了各个工艺参数的最佳值 ,生产出高品质的次氯酸钠     

铅渣回收新工艺

我国每年产出的铅渣(包括废铅蓄电池、各种含铅污泥、含铅烟尘等),数量非常大,现在大多采用高温还原熔炼加以回收。在高温熔炼过程中,产生的三废污染十分严重,金属回收率较低,产品为粗铅,此方法将逐渐被淘汰。 本工作主要进行用固相电解法从铅渣中回收金属铅和用湿法冶炼工艺以铅渣为原料生产五种铅化工产品的研究。 固相电解是把各种铅渣放在阴极上,在碱性电解液中,一步电解成金属铅。固相电解金属回收率达95％以上,电铅质量为99.99％,固相电解技术经过十多年反复改进,已日臻完善。 湿法冶炼工艺以各种铅渣为原料,生产三盐基硫酸铅、二盐基亚磷酸铅、红丹、黄丹等五种化工产品。产品质量均达国标一级品,金属回收率达96％以上,生产成本低,工艺简单,经济效益较好。