营养成分对Fe2+生物氧化的影响

在29℃和160 r/min条件下,以广东云浮矿山酸性废水为种源,采用9K培养基,经过富集培养得到氧化亚铁硫杆菌A.f.a。利用分批摇床实验,研究了在A.f.a作用下,溶液初始NH4+-N、PO34--P、Mg2+、Ca2+和Cu2+等基本营养成分对Fe2+生物氧化的影响。结果显示,随着NH4+-N、PO34--P、Ca2+或Cu2+离子浓度增加,Fe2+生物氧化率都先增大后降低,各离子最佳浓度分别为84.8、35.6、2.4和254.5 mg/L;Fe2+生物氧化率随着Mg2+浓度的增加逐渐增大,并趋于稳定,其限制浓度为88.8 mg/L。上述结果可用于控制营养条件促进Fe2+的生物氧化。     

类Fenton氧化-絮凝耦合处理活性艳红K-2BP的研究

以H2O2为氧化剂、聚硅硫酸亚铁(PFSSⅡ)为催化絮凝剂,两者耦合形成类Fenton试剂氧化-絮凝处理活性艳红K-2BP废水.当PFSSⅡ的铁硅摩尔比为1∶3,H2O2和PFSSⅡ的投加量分别为10 mg/L和15 mg/L(以Fe2+计)时,活性艳红的脱色率可达到98%以上,且氧化反应速率符合三级反应速率方程.与传...     

硫酸亚铁的综合利用

以工业废弃物硫酸亚铁为原料,加入碳酸氢铵和氯化钾,通过一系列化学反应和过滤、蒸发、煅烧等步骤,可制得硫酸钾、氯化铵、氧化铁红和液态二氧化碳.原料中各主要成分的利用率均达94%以上.     

硫酸亚铁结合电化学絮凝处理中水氨氮与总磷的研究

文章分别采用硫酸亚铁絮凝法、电化学法以及硫酸亚铁结合电化学法对中水中低浓度氨氮和总磷的处理效果进行了对比。研究了硫酸亚铁投加量、pH、通电时间和电压对氨氮和总磷去除率的影响。结果表明:采用硫酸亚铁絮凝法,硫酸亚铁投加量为6%,pH为6～7,氨氮去除率为95.45%,总磷去除率92.5%;采用电化学絮凝法,通电时间40 min,通电电压20 V,pH为6～7,中水中氨氮去除率为72.73%,总磷去除率为92.5%;硫酸亚铁结合电化学处理中水,通电电压为20 V,通电时间30 min,硫酸亚铁投加量7%时,中水中氨氮去除率99.09%,总磷去除率92.5%。因为氨直接在阳极失去3个电子被氧化成N2,阳极电解时生成的金属阳离子或其水合物与水中的磷酸盐形成沉淀。而硫酸亚铁通过空轨道吸附铵根中氮的孤对电子后被水解生成的含有Fe3+的羟基络合物絮凝沉淀,Fe2+和Fe3+也都可以与PO43-生成难溶性磷酸盐。     

强碱性离子交换树脂再生新工艺的研究

用还原性的硫酸亚铁溶液作为再生剂，对吸附Cr^6 的强碱性离子交换树脂的再生机理进行了初步的探讨和再生工艺的研究，试验结果表明，用硫酸亚铁溶液作为再生剂，可以降低铬离子对树脂骨架的破坏，再生效率可以保持在0．85以上，再生工艺条件如下：再生剂硫酸亚铁溶液的浓度为0．5－1．0mol/L，用量为树脂体积的3－5倍，PH为1－2，流速为2－4m/h，再生温为25－45℃。     

硫酸亚铁酸洗废液在再生浆造纸废水处理中的应用研究

本文采用混凝沉淀过滤工艺对再生浆造纸废水进行试验研究。研究结果表明，用硫酸亚铁酸洗液液作混凝剂是行之有效的，经此工艺自理伯，ＣＯＤ、ＳＳ和色度的作率分别约为９０％、９６％和９５％。处理后废水水质达到排放标准且可全部回用于生产，实现零排放。此工艺具有很好的应用前景，尤其适合北方寒冷地区。     

模拟煤环境中几种无机硫的热分解行为

采用活性焦作为构造煤大分子网络的基质,将无机硫(黄铁矿、硫酸亚铁)混合于其上,形成模拟煤的环境.利用程序升温热解-火焰光度检测器或质谱联用(TPD-FPD/MS)技术和X-射线吸收精细结构(EXAFS)光谱对比研究了FeS₂、FeSO₄在活性焦上及纯态下热分解过程中硫逸出的动态特征及结构变化.结果表明:担载于活性焦上FeSO₄的分解主要发生在200℃～500℃,而纯态FeSO₄的分解温度范围为450℃～600℃,说明活性焦的存在使其分解温度显著降低,且硫的逸出情况更为复杂.黄铁矿与活性焦的物理混合并没有使FeS₂的分解温度降低,但对其分解程度有一定的影响,并与热解气氛密切相关;温度高于400℃后FeS₂分解的硫开始大量逸出,在550℃左右基本失去结构中与铁配位的第2层硫原子而形成FeS.     

硫酸渣制备高纯度硫酸亚铁

以高铁硫酸渣为原料,采用酸浸-还原-除杂-结晶一重结晶-干燥工艺,合成高纯度硫酸亚铁。通过反应温度、反应时间对硫酸渣中铁的浸出率的影响,以及结晶温度、干燥温度、干燥时间对硫酸亚铁产品纯度的影响做分析实验,得出最佳酸浸条件：硫酸渣与硫酸的固液比为1：3,硫酸质量分数为20％～25％,反应温度为80℃,反应时间为6h,搅拌强度为200r／min;最佳结晶精制条件：结晶溶液pH值为1-3,温度为60℃;除杂最佳条件：pH值约为4．5;冷却结晶温度控制在20℃,结晶干燥过程为30℃,干燥6h。     

硫酸亚铁酸洗废液在制革废水处理中的应用

用混凝沉淀－微滤工艺对制革废水进行试验研究。结果表明,用含硫酸亚铁酸洗废液作混凝剂是行之有效的,经此工艺处理后,ＣＯＤ、ＢＯＤ_５、ＳＳ和色度的去除率分别为８０．４％、８７．２％、８８．６％和９１．７％,处理后废水水质达到排放标准,而且其中５０％回用于生产。此工艺具有很好的应用前景,尤其适合北方寒冷地区。     

冷轧含铬废水的化学还原法处理研究

对冷轧含铬废水使用化学还原法处理进行了系统的研究.考查了pH值、还原剂的投加量、反应时间等因素的影响.试验比较了不同还原剂处理含铬废水的效果,在硫酸亚铁投加量为2.642 g/L.反应时问2 min.pH值为7.5时,六价铬的去除率可达99.98%.