制革污水三级处理混凝剂PFS—MZ的应用研究

笔者在大量试验研究的基础上,对国内常用的铝、铁及铝铁复合型混凝剂对制革污水三级混凝处理的效果进行了系统的研究,发现聚合硫酸铁PFS-MZ是一种最理想的制革污水三级处理混凝剂,并对其抗低温和合理的投量及配比进行了研究.一、试验方法及试验水质混凝试验采用六联搅拌机静态搅拌试验,混合反应转速为140～40r/min,时间12～15min,沉淀1h后,取上清液进行分析.混凝原水取自曝气池出水.制革污水经二级生化处理后,硫化物、铬、SS含量很低,已     

渤海海水淡化反渗透法的预处理工艺

采用“消毒-混凝-澄清一砂滤”、“消毒-混凝-澄清-砂滤-超滤”以及“消毒-砂滤-超滤”三套海水淡化预处理工艺进行了试验对比。试验的目的在于获取可行的反渗透预处理工艺。表明,采用“消毒-混凝-澄清-砂滤-超滤”工艺或“消毒-砂滤-超滤”工艺是技术可行的反渗透预处理工艺,其中次氯酸钠为可选消毒剂,三氯化铁为较好的混凝剂,而超滤是不可或缺的单元处理工艺。     

水解-混凝法处理糖蜜酒精废水试验

采用投加优势菌群的水解 -混凝法对糖蜜酒精废水进行试验 ,研究投加优势菌的水解阶段的处理效果 ,同时 ,以 10 %碱式AlCl3为混凝剂 ,对水解段的出水进行混凝处理 ,并对处理条件进行研究。结果表明 ,采用投加优势菌群的水解 -混凝法工艺处理该废水 ,可以取得 5 8%的CODCr去除率 ,且可去除一定的色度     

Fenton氧化-混凝联合工艺处理络合铜镍废水的研究

采用Fenton试剂氧化-混凝联合工艺对难处理络合铜镍电镀废水进行了研究,考察了废水初始pH值、H2O2初始浓度、[Fe^2＋]/[H2O2]、反应时间和温度、混凝液pH、混凝剂质量浓度对处理过程的影响,探讨了废水的降解途径和机理.结果表明,在体系初始pH=4,温度30℃,H2O2投加量为800mg/L,[Fe^2＋]/[H2O2]=0.1,反应时间60 min,混凝液pH=8及混凝剂质量浓度为500mg/L的条件下,废水的COD去除率为96.98%,Cu^2＋为99.91%,Ni^2＋为99.92%,处理水完全达到国家一级排放标准.同时依据GC/MS对X-GN降解最终产物的分析结果,推导出废水的基本降解机理和途径.     

混凝-氧化-微电解-过滤法处理维生素B1生产废水

针对维生素B₁生产废水成分复杂、难于生化降解、水质不稳定、固体悬浮颗粒含量高的特点，采用混凝-氧化-微电解-过滤的方法进行处理。当混凝剂三氯化铁的投加量为150 mg/L,氧化剂次氯酸钠使用量为40 mL/L,微电解反应器内pH为3～5，反应时间为50 min，混合滤料滤柱停留时间为35 min时，出水TOC、COD、色度等指标均达到了GB8978-1996所规定的二类水质的要求。     

环境污染与防治网络版

过渡金属改性活性炭纤维脱除低浓度羰基硫的研究;混凝沉淀法预处理大豆蛋白和屠宰废水试验研究;天津秋季地面O3和NOx的浓度变化特征与影响因素;TiO2／有机膨润土复合材料光催化降解苯酚;焙烧水滑石去除Cr（Ⅵ）性能研究.     

混凝-氧化法处理印染废水

采用混凝 氧化法对印染废水进行处理 ,得出最佳混凝条件及氧化条件。实验结果表明 ,该法可使印染废水的CODCr与色度去除率分别达到 90 .2 %和 99.1%。该方法具有去除率高、操作方便、设备简单、不产生二次污染等优点。     

混凝法处理铝合金废水所得污泥的再利用研究

在分析中 ,对混凝法处理铝合金废水所得污泥再利用进行了研究 ,得到了适宜的操作条件。结果表明 ,用浓硫酸溶解污泥的最佳用量为 0 0 6— 0 0 8mL/g湿污泥 ,污泥的溶解率可达 80 % ,铝的溶出率也可达 90 %以上。把污泥的溶解液作混凝剂回用于废水的混凝处理也取得了良好的效果。     

石材废水处理工程实例

介绍了石材废水集约化处理的一个成功实例，分析、总结了混凝沉淀法处理石材废水的可行性及注意事项，并通过比较得出石材废水集约化处理较分散治理具备明显优势的结论。     

混凝-折流式反应器对垃圾渗滤液处理的试验研究

采用混凝、三组水解池和好氧生物滤池串连组成的折流式反应器(BR)联合工艺,对处理芜湖市南郊垃圾填埋场产生的渗滤液进行了试验研究,确定了混凝剂的最佳投加量、最佳碱化脱氮pH等工艺参数.试验结果表明,经过水解反应器(HUSB)反复对垃圾渗滤液进行水解酸化后,能逐步提高废水的BOD5/COD(B/C)(约0.2～0.4),大大提高了好氧生物滤池的COD容积负荷,出水COD平均《400 mg/L,NH3-N平均《30 mg/L.