二氧化氯稳定水溶液制备及用作杀菌剂研究

本文就化学法制备二氧化氯的方法、稳定溶液配制及其使用作了初步探讨。     

抛煤机反转链条炉促燃降污节能系统研制

通过对传统抛煤机反转链条炉的工作机理及特性分析，提出了水蒸气促燃降污节能理论，建立了相应的物理、化学模型，并据此设计了面向对象的促燃降污节能系统应用于实践。     

用弱碱性离子交换树脂分离2-萘磺酸的研究

介绍了采用弱碱性离子交换树脂回收2－萘磺酸废水中的2－萘磺酸的试验研究。进行了pH、交换温度、共存阴离子等影响因素的条件试验及树脂再生试验,在较佳条件下,2－萘磺酸交换吸附率达98％以上,洗脱率接近100％。     

不同造孔剂负载金属活性炭的制备及其脱硫性能初步研究

以糠醛渣、酚醛树脂和一定的造孔剂为原料制备球形活性炭,考察其碘吸附值和负载金属的性能,结果表明,较好的造孔剂为CMC。同时,通过浸泡方式在活性炭上负载铜、钒以及铜钒复合物,在不同温度下考察各活性炭的脱硫性能,结果表明,负载钒的活性炭在437K下对SO2的转化有明显的催化作用,而铜、钒负载量的适当增加有利于活性炭吸附性能的提高。     

法库沸石对氨氮的吸附特性和阳离子交互过程

以0.9~2 mm和3.3~4 mm粒径沸石的天然法库沸石作为实验材料,开展了等温吸附实验、动力学实验和阳离子影响实验,探讨了天然沸石对氨氮(NH4+-N)的吸附特性及阳离子交互过程。结果表明,法库沸石对NH4+-N等温吸附线符合Langmuir和Freundlich吸附方程,最大吸附量为10.41 mg/g。吸附动力学过程符合准二级和颗粒内经扩散动力学方程,其吸附NH4+过程为物理吸附和化学吸附过程,并以化学吸附为主。对反应过程中各离子浓度监测发现,沸石中与NH4+发生离子交换的主要是Na+、Ca2+和K+,三者占离子交换总量的99%。共存阳离子在沸石吸附NH4+过程中,Ca2+和Mg2+对吸附过程影响最大,Na+影响最小。     

破乳剂对模拟油田二元复合驱采出水的作用机理

针对破乳剂成分与结构对油田采出水破乳脱稳的影响机制仍不明确的问题,依据新疆油田二元驱实际采出水组成配制模拟二元复合驱采出水,考察有机破乳剂种类和结构及无机电解质对其破乳脱稳的影响.结果表明,合成有机破乳剂的起始剂种类对破乳脱稳的影响较大,起始剂含量具有一定影响,而EO/PO比的影响相对较小.PAC和Al2(SO4)3的破乳脱稳效果最好,投加量500 mg/L时均能将剩余含油量降低到10 mg/L以下;而FeSO4和ZnSO4次之,NH4Cl较差.破乳剂通过电性中和及与HPAM形成的协同絮凝作用,促进了油滴的碰撞聚并,达到了较好的破乳脱稳效果.     

电絮凝-离子交换-生化法处理化学镀铜废液

采用电絮凝-离子交换-厌氧-好氧膜生物反应器(MBR)法处理印刷线路板化学镀铜废液。结果表明,电絮凝在pH为6.0,电流密度为50 mA/cm2、电解时间2 h的条件下,COD去除率约为71.5%,Cu去除率为86%左右,可生化指数从0.11提高到0.30。采用大孔苯乙烯系螯合型阳离子树脂吸附回收铜,在pH为5时,树脂对铜去除率最大,饱和吸附量为31.28 g/kg。流速为6 BV/h 时,穿透时间为298 min,处理水量884 mL。选用质量分数为15%的盐酸作为解吸剂,解吸率可达96.4%。离子交换出水进行厌氧-好氧MBR法处理。电絮凝-离子交换法-厌氧-好氧MBR工艺能有效处理化学镀铜废液,生化出水COD浓度低于250 mg/L,铜浓度低于0.5 mg/L,达到广东省《水污染物排放限值(DB44/6-2001)》中COD和总铜的三级排放标准。     

磷石膏窑外分解中试研究

以无烟煤为还原剂、添加3.5%矿化剂,在有效容积为0.25 m3的竖罐反应装置中对磷石膏进行了窑外分解中试研究。结果表明:随着反应温度的升高,磷石膏分解率逐渐增大;适宜的还原氛围有利于磷石膏的热分解进程;混合物料的碳硫比为0.75时,在950 ℃条件下磷石膏分解率最高可达90.6%,窑气中SO2体积分数约为8%。HSC热力学计算表明:生成中间产物CaS是硫酸钙热分解过程的必经阶段,鼓入适量空气是保证磷石膏热分解中间产物CaS较为彻底地转化为CaO与SO2的必要条件。     

常压水热法下钛白石膏的脱水速率与产物形貌

采用常压水热法将工业副产钛白石膏转化为晶体形貌规整的α-半水钛石膏,利用XRD确定了反应产物的相态组成,利用TGA分析了不同条件下不同时刻产物的结晶水含量,利用SEM观测了不同条件下得到的产物晶体形貌,掌握了不同的工艺参数对钛白石膏的脱水速率及其产物形貌的影响。研究结果表明：随着氯化钙含量增加,钛白石膏脱水速率逐渐加快,当氯化钙含量为15%时,40 min内其脱水程度可以达到90%以上,并获得规整的六棱短柱状晶体;而反应物浓度对钛白石膏脱水速率和产物晶体形貌影响不大,但浓度过大时,会造成晶体轻微团聚;随着反应温度的升高,钛白石膏脱水速率加快,当温度为100 ℃时,40 min内其脱水程度可以达到90%以上,产物呈现规整的六棱短柱状晶体;溶液pH值对钛白石膏脱水速率影响不大,但可以影响晶体的形貌,当pH值为5时,产物呈现规整的六棱短柱状晶体。