换流站联锁防误与微机防误系统实现方式比较

为确保安全生产过程中不发生人为误操作责任事故,分析了银川东换流站联锁防误闭锁软、硬件实现方式,并与综自站微机防误系统实现方式进行了比较,阐述了换流站联锁实现方式的优点及换流站引入微机防误系统的弊端。分析结果表明:换流站联锁防误系统软、硬件实现方式与综自站“五防”闭锁实现方式相比存在实时性好、可靠性高、人为干扰因素少、利于实现顺序控制和集中监控且使用便捷等优点。可考虑在部分综自站推广使用。     

杂物梯门电联锁的设计与改进

提出了杂物梯门电联设计装配不合理等问题,并对其进行了设计与改进。     

提高快开门式压力容器安全联锁装置完好率的措施和方法

《压力容器安全技术监察规程》（99版）第49条规定：“快开门式压力容器的快开门（盖）应设计安全联锁装置并应具备以下3个功能：（1）当快开门达到预定关闭部位方能升压运行的联锁控制功能（以下简称为关门升压联锁功能）;（2）当压力容器的内部压力安全释放。安全联锁装置脱开后,方能打开快开门的联锁联动功能;（3）具有与上述动作同步的报警功能”。     

提高火电厂烟气脱硝系统运行可靠性研究

为了提高火力发电厂烟气脱硝系统的运行可靠性,对某厂600MW机组烟气脱硝系统的运行实际情况进行了研究.通过采取提高脱硝系统入口一次风量、适当调整催化剂入口烟气温度保护动作定值、根据机组负荷波动情况提前进行调节、提高热解炉电加热器的稳定性、按要求对管路进行冲洗及加装伴热装置等措施,有效的减少了脱硝系统运行中保护动作的次数以及因加热器故障、系统结晶等情况而被迫将系统退出运行进行长时间检修的情况.通过采取上述措施有效的提高了烟气脱硝系统的运行可靠性,可供从事烟气脱硝系统的设计、运行及维护人员进行参考.     

在线安全检测在转炉煤气柜中的设计和应用

本文主要介绍了安钢焦化厂10万立方米转炉煤气柜的现场检测仪表,通过PLC控制系统实现在线监测和安全联锁控制,保障转炉煤气的安全回收和利用。10万立方米煤气柜采用了干式威金斯橡煤气柜,由于转炉煤气是一种有毒、有害、易燃、易爆、极易中毒的危险性气体,因此保证转炉煤气柜的安全生产尤为重要,因此在仪表安全检测设计上主要分为以下几部分：柜前后含氧量分析、柜位活塞平衡、柜位测量、柜内CO检测等几方面实现,针对投产一年多仪表在生产运行中出现的问题经过多次方案研究、仪表改造,目前所用的各种检测仪表和阀门调节、联锁控制准确可靠,基本上无需人工干预,自动化安全程度达到国内先进水平,实现了预期目的和效果。     

浅析电梯层门锁钩啮合深度的重要性

2010年12月．湖南省衡东县某娱乐城发生了一起电梯事故。1名人员醉酒后,在四楼候梯厅扳开电梯层门。随后推门步人井道,导致坠入底坑死亡。现场勘察。发现电梯层门锁紧装置固定牢固,无任何变形、破损,在电气联锁开关动作之前,锁钩啮合深度〉7mm．并无异常。现场从层门内外两侧模拟扳门动作．均不能打开层门。同时在层门外侧表面发现一枚脚印。     

联锁控制阀及其在散料除尘中的应用

介绍一种自行设计，并已实践应用的机械联锁控制阀与电动卸料车、同步开启关闭自动控制技术。它是由控制阀、开启步进器、关闭装置等，与卸料车不可分割的相关组合而成，从而实现了散粒物料的转运卸料与通风除尘联锁同步、协调一致的工作特性。     

煤化工装置火灾爆炸点分布及控制措施

通过煤气化生产过程的火灾、爆炸危险性分析,说明煤气化装置防火、防爆的工艺安全设计原则和考虑,提出煤气化装置防火、防爆方面存在的问题和建议。     

危险化学品生产过程安全联锁装置的管理

从日常管理、安全评价与评审、监督监察等多层面,论述危险化学品生产过程中对安全联锁装置的基本要求和必备条件.     

提高液化气罐区事故预防能力

膨胀压力和静密封泄漏是液化气罐区两大不安全因素,介绍了消除膨胀压力和控制静密封泄漏、稀释泄漏浓度、抢险堵漏的方法和注意事项。