半饱和褐煤活性焦预吸附—4级固定化生物滤池降解—褐煤活性焦吸附组合工艺处理超稠油废水

采用半饱和褐煤活性焦(HSLAC)预吸附—4级固定化生物滤池(I-BFs)降解—褐煤活性焦(LAC)吸附组合工艺处理超稠油废水。实验结果表明:组合工艺能达到出水COD≤50 mg/L的排放标准;4级I-BFs可完全去除有机酸、酯、呋喃类有机物,部分去除酚类物质,不能去除酰胺类物质,可将大分子有机物降解为小分子烷烃;I-BFs对疏水性有机碳和中性有机物有较高的去除率和去除量,较难去除腐殖质和腐殖质降解产物;4级I-BFs反应器内优势菌为类杆菌(Bacteroides sp.)、假单胞菌(Pseudomonas sp.)、异养反硝化菌(Thermomonassp.)、鞘脂单胞菌科(Sphingomonadaceae sp.)、鞘氨醇单胞菌(Sphingomonas sp.)和根瘤菌(Rhizobium sp.)。     

改性褐煤半焦的表面性质及对气态Hg0的吸附特性

以廉价的褐煤为原料制备褐煤原料半焦,通过化学改性研制脱除烟气中气态Hg⁰的改性半焦(MnO_x/褐煤半焦)吸附剂,运用N₂吸附-脱附、SEM(扫描电镜)、XRD(X射线衍射仪)及XPS(X射线光电子能谱)等对吸附剂的表面特性进行表征与分析,利用固定床吸附试验考察2种吸附剂对气态Hg⁰的吸附特性. 结果表明:原料半焦与改性半焦均具有较发达的孔隙结构,并且以2~5 nm的介孔结构为主;经化学改性后,半焦表面石墨化程度有所提高,石墨碳C─C所占比例由51.37%增至76.17%;MnO_x主要以高度分散的无定形状态均匀分布于改性半焦表面. 固定床吸附试验结果表明,温度为140 ℃时,原料半焦对气态Hg⁰的吸附性能较差,而改性半焦则表现良好,其最高吸附效率可达85.6%;初始ρ(Hg⁰)分别为10.1、20.3、30.0、40.6 μg/m³时,改性半焦的吸附性能随初始ρ(Hg⁰)升高而增强;当吸附温度由30 ℃升至140 ℃时,改性半焦的吸附性能也随着吸附温度的升高而增强. 改性半焦对气态Hg⁰的吸附作用应主要为化学吸附,被吸附后的汞主要以氧化态(Hg²⁺)形式存在.     

褐煤风化过程中化学特性的变化

本文测定了６种不同风化程度褐煤的化学性状。结果表明，随着在自然界堆积风化时间的延长，褐煤的总碳，总氮含量及碳氮比都下降，灰分含量则增大，可提取的腐植酸及黄腐酸量明显增大，且紫外吸光值呈系统变化，尤其是黄腐酸中聚乙烯吡咯烷酮树脂可吸附部分（黄腐酸中腐植部分）随风化加深而降低，各种不同风化程度褐煤中腐植酸的红外吸收光谱变化不是很明显，且与土壤腐植吸收光谱相似。     

云南褐煤对铜离子的吸附性能研究

研究了云南褐煤吸附剂对Cu2+的吸附性能,并探讨了云南褐煤对Cu2+的吸附机理,获得了相关热力学参数,研究结果表明云南褐煤对Cu2+的去除效果良好,是一种很有应用前景的水处理剂。     

造纸污泥与褐煤混合燃烧特性及动力学研究

该文通过造纸污泥和褐煤的混合燃烧的热重实验,得到TG和DTG曲线,分析不同混合比例以及不同升温速率(10、20及40 K/min)对燃烧过程的影响,并对燃烧动力学模型的相关参数进行求解,得到了不同燃烧条件下的活化能。研究发现褐煤的燃烧过程有一个明显的失重峰,对应的工况为10 K/min升温速率,其最大失重速率为-7.6%,对应燃烧温度为403.3℃。污泥的燃烧过程分为挥发分和固定碳2个燃烧过程,分别出现在270~575℃和575~727℃之间,采用Coats-Redfern方程计算得到的活化能分别为82.47 kJ/mol和199.26 kJ/mol。污泥与褐煤混合燃烧时,混合试样的最大失重速率随升温速率的提高而增加。通过KAS等转化率及Coats-Redfern方程2种方法分析得出,污泥与褐煤混合燃烧时,污泥的加入可降低混合物着火所需的活化能,降低着火温度,改善燃烧过程。     

袋式除尘系统在褐煤提质中的应用

褐煤经过提质后,其煤质特性将大幅提升,也更利于运输、贮存和利用。目前,袋式除尘器在国内褐煤提质工艺中的应用日渐增多,安全性是其使用过程中最受关注的问题。通过袋式除尘系统在某褐煤提质实际工程中的成功应用,本文着重阐述了袋式除尘系统在褐煤提质工艺中使用的难点、对策和运行状况。工程实践表明:袋式除尘系统在自燃性很强的褐煤提质工艺中完全可以获得安全、可靠的应用。     

用于烟气脱硫脱氮的活性焦的研制

介绍了制备活性焦的工艺条件及其对活性焦性能的影响。制备活性焦的最佳工艺条件，原料配比为褐煤半焦；焦煤：煤焦油（质量比）为65：25：10；褐煤干馏温度为600℃，干馏气体介质为氮气；活性焦活化温度为850-950℃，活化时间为60-90min，活化气体介质为水蒸气/在最佳工艺条件下制备的活性焦，转鼓强度为96%-98%，碘吸附率为49%以上，经改性处理后的活性焦，脱硫率为90%以上，脱氮率为75%，试验结果表明，以沈阳地区的劣质褐煤为主原料制备的活性焦，不但对燃煤烟气具有良好的同时脱硫脱氮性能，而且具有价格低，催化活性高及机械强度高的特点。     

褐煤低温干燥表面收缩特性实验研究*

为明确褐煤低温（50 ℃以下）干燥引发表面干缩现象的发展规律,采用低温（20~30 ℃）低湿（40%~60%）空气干燥的方式,开展褐煤低温干燥干缩实验,分析干燥与表面收缩规律。结果表明:低温干燥过程中,对水分蒸发速率影响显著的因素是相对湿度而非温度,70%~90%的总水分散失量在干燥初期48 h内蒸发完成,平均含水率低至12.8%;低温干燥导致褐煤发生非均匀性表面干燥收缩,表面干缩经历热胀-快速干缩-收缩稳定3个阶段,水分快速蒸发散失的前48 h干缩率低,之后进入水分蒸发速率显著降低而干缩率持续升高,最终至收缩稳定,低速蒸发阶段发生显著干缩;表面干燥收缩率与散失水分质量具有显著的正相关性,与水分含量和蒸发速率具有显著负相关性。