铁屑内电解法处理综合性电镀废水技术

本文对铁屑内电法处理综合性电镀水的原理，工艺设计参数以及影响因素进行了分析和探讨。     

以铁屑——粉煤灰处理含铬电镀废水的研究

采用腐蚀电池原理，以铁屑－粉煤灰为处理剂，应控制ｐＨ３￣４范围，适用于处理所有浓度范围的含Ｃｒ（Ⅵ）废水，处理剂投加量可低于１０％，出水水质完全符合国家排放标准。     

铁屑过滤—SBR工艺处理棉纺印染废水

采用铁屑过滤－ＳＢＲ工艺处理棉纺印染废水，结果表明，当进水ＣＯＤ为５００－１３００ｍｇ／Ｌ，色度为１００－２００倍，ＢＯＤ５１１２０－３００ｍｇ／Ｌ，时，ＣＯＤ去除率可达８５％，ＢＯＤ５去除率和脱色率均在９０％以上，出水达到了排放标准，该工艺较适合于中小型印染厂废水处理。     

铁屑—双氧水氧化法处理染料废水

目前国内对染料废水处理采用的方法有:铁盐凝絮、电解、中和、吸附等方法,但处理结果都不是很理想,尤其是对高色度染料废水更是如此。为此,我们对染料废水处理进行了研究,采用铁屑——双氧水氧化法处理,取得     

铁离子液相催化氧化烟气脱硫研究

在无其它催化剂条件下 ,吸收液槽中加入铁屑 ,分别以FeSO4 溶液和自来水做脱硫吸收液脱除烟气中SO2 。连续运行实验脱硫率保持在 90 %以上并可回收硫。由均匀实验结果得到了实验范围内脱硫率经验方程 ,单因素实验值和经验方程的计算值吻合良好 ,方程可为进一步扩大实验设计提供指导     

铁屑微电解法处理带色城市污水和印染废水机理的探讨

1　实验工艺流程将废水 (海泊河污水处理厂进水 ,各种染料水 )打入高位槽 ,经铁屑微电解池之物理、化学变化 ,调节 PH值后其出水进入沉淀池 ,经 1小时沉淀之后 ,测其上清液 PH、COD、色度 ,海泊河污水处理厂进厂污水需再经活性污泥法曝气 4- 5小时之后 ,测其 COD、色度 (图 1)。1、高位槽　 2、铁屑微电解池　 3、沉淀池　 4、活性污泥曝气池图 1　实验装置及工艺流程图2　基本原理铁屑微电解法处理废水是基于电化学中的原电池反应原理。众所周知 ,废铁屑是铁和碳的合金 ,即由纯铁和 Fe3C及一些杂质组成 ,由于它们的电极电位的差异 ,当…     

Fe—C微电解法＋H2O2组合工艺处理对氯硝基苯废水

利用废铁屑对对氯硝基苯废水进行预处理 ,可以使废水中的对氯硝基苯转化为氨基氯苯 ,然后在废水中加入H2 O2 ,使H2 O2 与废水中的Fe2 + 构成Fenton试剂 ,反应生产OH·自由基 ,OH·自由基具有强烈的氧化性 ,将氨基氯苯和对氯硝基苯中的苯环打开 ,形成断链 ,再进一步将其矿化分解     

电石渣—铁屑法去除硫酸废水中的氟和砷

对各种处理含氟、砷废水的方法进行了探讨，选择了以电石渣和废铁屑为药剂去除硫酸废水中氟和砷的方法，取得了较好的效果。该法以废治废、工艺简便、运行费用低、处理后的废水可达排放标准。     

超声波／零价铁降解对硝基苯胺的试验研究

对在超声波、零价铁和超声波／零价铁(U／Fe^0)等体系中对硝基苯胺的降解规律进行了研究。研究结果表明。对硝基苯胺在超声波作用下，降解规律符合一级反应动力学模型，但超声波对高浓度的对硝基苯胺降解效果较差。在U／Fe^0体系中，超声波和零价铁对降解对硝基苯胺具有协同作用，对硝基苯胺降解速率显著提高。降解机理显示，对硝基苯胺在零价铁表面上发生原电池反应，被还原为对苯二胺，在超声波作用下进一步降解。在U／Fe^0体系中添加Cu^2 ，形成Fe／Cu原电池，可进一步促进对硝基苯胺的降解速率，降解效率优于铸铁屑形成的Fe／C原电池。     

利用废铁屑和粉煤灰的电化学原理处理印染废水的方法研究

提出一种改进的铁屑法处理印染废水 ,对其机理进行探讨 ,并确定工艺条件为 p H4.0 ,处理时间 3 0 min,铁屑和粉煤灰的投加率分别为 5 %和 6%时 ,CODcr可降至 40 0 mg/L以下 ,去除率达 77%以上 ,脱色率 95 %以上 ,是一种高效可行的印染废水预处理方法