高浓度硫化染色废水处理新工艺研究

采用混凝沉淀－铁屑过滤,碱析组合工艺处理高浓度硫化染色废水。生产性试验结果表明,此工艺对硫化物、ＣＯＤ、ＢＯＤ５和色度的去除率分别达９７．０％、８４．７％、８５．７％和９８．９％,处理后出水的各项污染指标均符合国家排放标准,具有系统运行稳定,操作管理简便,工程投资少,处理低等优点。     

铁屑-烟道灰内电解法处理模拟分散大红GS染料废水

采用铁屑-烟道灰内电解法处理模拟分散大红GS染料废水。实验结果表明,在废水pH为5、铁屑加入量为6g、烟道灰加入量为8g、搅拌时间为20m in的最佳条件下处理250mL质量浓度为50m g/L的染料废水,废水的脱色率达81.1%。经铁屑-烟道灰处理后,分散大红GS染料在227.0nm处的特征吸收峰显著降低。所含偶氮基团被还原为苯胺类物质,铁屑被氧化为Fe2+,碱性条件下,Fe2+与OH-生成Fe(OH)2絮凝体。内电解法处理染料废水是氧化还原作用、混凝吸附作用等综合效应的结果。     

铁屑法处理活性染料废水的实验研究

研究了反应时间、染料浓度、进水pH以及不同的废铸铁屑投加量的条件下，废铸铁屑内电解法处理模拟印染废水的脱色能力。并采用铁屑滤床强化厌氧一好氧膜生物反应器（A／OMBR）处理含活性染料的模拟废水。研究结果表明，铁屑对模拟印染废水的最佳脱色时间为12min，酸性条件下铁屑的脱色率优于碱性条件．随铁屑投加量的增加，系统对印染废水的脱色率提高，铁屑滤床强化A／OMBR处理可以提高组合工艺出水色度和COD的去除率。     

微波辐照活性炭/铁屑处理橡胶促进剂生产废水

通过微波辐照活性炭与废铁屑的混合物处理橡胶促进剂生产废水。考察了炭铁混合物投加量、炭铁质量比、废水初始pH值、微波功率和微波辐照时间等对废水COD去除率的影响。结果表明,工艺的最佳参数为:炭铁混合物投加量65 g/L,炭铁质量比2∶1,微波功率200 W,微波辐照5 min,此条件下的废水COD去除率为76%;反应的表观过程近似符合一级动力学规律,动力学方程为:ln(C0/C)=0.1012t+0.8887,速率常数k=0.1012 min-1,半衰期t1/2=6.85 min;橡胶促进剂生产废水的微波辐照活性炭/铁屑处理工艺比单纯微波辐照及活性炭/铁屑处理工艺有明显的优越性。     

物化-生化组合工艺处理火炸药废水中试研究

针对火炸药废水毒性大、硝基化合物浓度高、COD浓度高、可生化性差的特点,采用"三维电极(TDE)-铁屑内电解-厌氧-曝气生物滤池"工艺对火炸药废水进行中试研究。结果表明,在进水初始浓度COD为3 330～5 330 mg/L,硝基化合物为200～300 mg/L情况下,此工艺不但能够稳定去除COD,去除率达到96.9%,且能高效去除硝基化合物,去除率高达99.6%。出水水质完全符合《兵器工业水污染物排放标准(火炸药)》(GB14470-2002)要求,系统运行稳定。     

铁屑微电解法处理经编厂染色废水

一、铁屑微电解机理当将含碳铸铁屑和惰性焦炭颗粒浸于具有传导性的电解质溶液中时,就形成无数个微小的原电池,在其作用空间构成一个电场。在电位较低的铁阳极上,铁失去电子生成Fe~(2+)进入溶液中,使电子流向碳阴极。在阴极附近,溶液中的溶解氧吸收电子生成OH~-。在偏酸性溶液中,阴极反应产生新生态[H],进而生成氢气逸出,其电极反应如下;