两种滤料处理生活污水的对比研究

近年来，随着经济的发展，城市污水的排放量逐年增加，对这些污水的有效处理，一方面是保护环境的需要，另一方面，也是解决我国水资源短缺的措施之一。曝气生物滤池是近些年来发展的一种新型的污水处理技术，与传统的污水处理工艺比较，它具有基建投资少，运行费用低，占地面积小，管理方便等诸多优点，非常适合我国的国情。在曝气生物滤池处理工艺中，滤料的选择，不仅直接影响到整体工艺的运行效率，而且也是影响工艺造价的最主要因素之一。寻找价格便宜，处理高效的滤料一直是我们追求的目标。笔者在研究上流式曝气生物滤池时，分别选用…     

污泥的资源化——制轻质陶粒的优化条件

随着经济与社会的发展,资源消耗量不断加大的同时,也产生了大量的废弃物.污泥是污水处理过程中的必然产物.利用城市污水处理厂的污水处理时的固体废物--脱水污泥为原料,加以一定量的辅料,经过预热和烧胀制成具有一定强度的轻质陶粒,可用于净化污水的填料、装饰等,这样城市处理厂的污泥可以大量消耗,不但处理成本低于焚烧、填埋、堆肥等方法,而且可以避免污泥的二次污染,符合中国固体废弃物处理的无害化,减量化和资源化的原则.本实验是对污泥制轻质陶粒最佳条件的选择,结果表明,在预热和烧胀的两个过程中,温度、时间、污泥所占的比例和含水率等条件的不同,烧制出来的轻质陶粒的质量也有很大的差别.     

粉煤灰陶粒的制备及处理模拟印染废水的研究

以粉煤灰、脱水污泥、粘土及石膏为原料研制粉煤灰陶粒,并与市售陶瓷陶粒对模拟印染废水进行试验,研究了不同COD、pH、温度、反应时间对处理效果的影响。结果表明,处理印染废水的最佳运行条件为:pH=7、温度为40℃、反应时间为5 h。比较发现粉煤灰陶粒处理能力优于陶瓷陶粒。     

陶粒生物滤池低温处理黄河水研究

进行了利用陶粒生物滤池工艺低温生物预处理黄河微污染水的研究，结果表明，温度的降低对陶粒生物滤池去除CODMn、UV254和氨氮的影响不明显，其平均去除率分别为11％、22．2％和61．2％。水温低于5℃时出水中亚硝酸氮浓度升高。此外，低水温条件下陶粒上生物膜脱氢酶活性仍然较高。     

粉煤灰和纤维陶粒重金属浸出特性研究

以粉煤灰、作物秸秆、外加药剂为试验材料经多重工序制得秸秆-粉煤灰纤维陶粒(简称"纤维陶粒"),为考察其作为水处理滤料的安全性,以原灰作对比,测定了粉煤灰及纤维陶粒中8种重金属(Hg、As、Cd、Cr、Cu、Zn、Pb、Ni)质量比,并通过浸出试验分析其浸出特性。结果表明,纤维陶粒中8种重金属质量比均低于原灰,二者重金属质量比从大到小顺序均为Ni、Cr、Cu、Pb、Zn、As、Cd、Hg。除Zn外,原灰重金属浸出量随浸出时间总体呈增加趋势,浸出量从大到小依次为Pb、Ni、Cu、Zn、Cr、As、Cd、Hg;纤维陶粒重金属浸出量随浸出时间整体呈增大趋势,浸出量从大到小依次为Pb、Ni、Cd、Cu、Zn、Cr、As、Hg,与原灰相比增加量减少。纤维陶粒浸出液中各重金属浸出量均低于原灰,Hg、As、Cd、Cr、Cu、Zn、Pb、Ni平均浸出量分别占原灰的56.14%、55.92%、86.17%、64.17%、47.50%、99.51%、40.74%、58.93%。原灰重金属最大浸出率从大到小为Hg、Cd、Pb、As、Zn、Ni、Cu、Cr;纤维陶粒重金属最大浸出率从大到小为Hg、Cd、Pb、As、Ni、Zn、Cu、Cr,Hg和Cr分别为最易和最难浸出重金属。与原灰相比,纤维陶粒中8种重金属质量比、重金属浸出量和最大浸出率均有所降低,能在一定程度上减少重金属向水溶液中的浸出,提高了其作为水处理滤料的安全性。     

污泥陶粒的烧制与改性研究进展

城市污泥中含有大量硅、铝、铁等无机物质和部分有机物质,在添加辅料后可烧制生成强度高、吸附性能优良、耐腐蚀的轻质陶粒,因此近年来烧制污泥陶粒受到了广泛关注。在陶粒的烧制过程中,由于污泥成分不同,需加入不同比例的辅料以及设置不同的烧制条件来保证污泥陶粒具备良好的物理性能。传统的陶粒与活性炭相比,吸附性能存在一定差距,因此考虑将陶粒从改变内部结构、酸碱浸泡、引入其他离子等方面进行改性,改性后的污泥陶粒对特定污染物的吸附性得到显著提高。     

Fe~0-C-Clay陶粒用于亚甲基蓝模拟废水处理的研究

针对传统微电解工艺存在的填料板结问题,烧制了一种新型微电解材料——Fe0/C/Clay陶粒,并将其应用于亚甲基蓝模拟废水的处理。单因素试验筛选的最佳试验参数为:亚甲基蓝浓度为1 000 mg/L,pH=5,A/L=1.5,HRT=4 h,此时色度去除率和COD去除率分别为90%和58%。紫外可见光谱扫描分析表明:可见光区的吸收明显减少。连续运行试验发现,出水水质稳定时间较长,运行中陶粒填料没有发生板结。     

采用陶粒吸声材料的声屏障声学性能影响因素研究

通过理论及试验测试,研究陶粒级配、配比、水灰比等对以陶粒为吸声材料的声屏障吸声及隔声性能的影响,确定陶粒吸声材料声屏障声学性能的影响因素,旨在保证陶粒吸声材料声屏障面密度、吸隔声等性能符合《铁路声屏障工程设计规范》(TB 10505-2019)及《铁路声屏障声学构件》(TB/T 3122-2019)的要求.研究表明:陶...     

双滤料曝气生物滤池污水深度处理的研究

采用陶粒、沸石为滤料的曝气生物滤池对生物处理系统二级出水进行深度处理回用,研究了水力停留时间、气水体积比对污染物COD和NH3-N处理效果的影响。结果表明：水力停留时间为8 h,气水体积比为3∶1的工况下,处理效果较好。稳定运行后,出水COD、BOD5、SS、NH3-N、TP和色度平均值分别为15.6 mg/L、3.2 mg/L、8.5 mg/L、1.24 mg/L、0.40mg/L和8度,达到《城市污水再生利用—城市杂用水水质》（GB/T 18920-2002）标准,出水可用于道路清扫、绿化等。     

河道底泥陶粒烧制的工艺条件及性能研究

探讨以河道底泥、污水污泥、黏土为原料制作陶粒的最佳烧制工艺条件,利用单因素实验对陶粒性能进行比较分析,利用X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)对微观结构进行表征分析。结果表明:以河道底泥烧制陶粒是可行的,预热温度和时间的控制将影响陶粒的轻质化,烧结温度应接近陶粒低共熔点,通过改变烧结时间可获得不同类型陶粒。烧制高强陶粒时,在陶粒体系低共熔点温度环境下延长烧结时间比单纯提高烧结温度更恰当。以预热温度400℃、预热时间20min、烧结温度1 175℃、烧结时间25min为烧制条件制作的河道底泥陶粒具有良好的性能,堆积密度为620kg/m~3,表观密度为1 125kg/m~3,筒压强度约为0.7MPa,吸水率达36.27%。