高炉贮矿槽除尘系统的设计与分析

文章以河南青浦合金材料有限公司2座580m^3高炉贮矿槽除尘共用一台1450m^2的长袋低压脉冲袋式除尘器的总体设计方案为例,结合实践分析了高炉贮矿槽除尘系统的特点,总结并改进了整个除尘系统中的设计缺陷和制作结构,使该除尘系统得到了成功应用。     

高浓度煤粉长袋脉冲收尘器在1750m^3高炉喷煤系统中的应用

主要介绍了高浓度长袋低压脉冲收尘器在济钢1750m^3高炉喷煤系统中的设计与应用,从本体结构、工作原理、安全防燃防爆性能及自动控制等多方面进行阐述。     

几种金属氧化物TPS性能比较

通过程度升温硫化研究了ＣｕＯ,Ｆｅ２Ｏ３,ＳｎＯ２,ＭｎＯ２,ＣａＯ及ＺｎＯ等金属氧化物的脱硫性能,对各种金属氧化物的ＴＰＳ曲线进行比较发现,其硫化温度及速度都不相同,氧化锰的硫化温度最低,从３４５Ｋ开始有较强的硫化氢吸收峰出现;氧化铜的硫化在３７３Ｋ左右进行;对氧化铁和氧化锌,硫化从４７３Ｋ开始,而氧化锡的硫化在６５０Ｋ左右发生;氧化钙的硫化发生在７３５Ｋ。粒度对ＴＰＳ曲线有较明显的影响,粒度减     

某炼铁厂高炉炉前除尘改造工程设计

根据出铁场烟尘特性,结合某炼铁厂高炉出铁场实际情况,分析炉前除尘系统现有问题,对原反吹风布袋除尘器进行技术改造,采用长袋低压脉冲袋式除尘器进行除尘,取得了成功,为今后类似工程积累了设计经验。     

烟囱高空排放煤气扩散影响因素分析

利用高斯扩散模型,分析大气稳定度、风速等对转炉煤气通过高烟囱排放的扩散规律,确定不同天气参数条件下的CO最大落地浓度和最大落地浓度点,为有效防止煤气污染和安全事故提供了基础。     

高炉煤气事故分析

高炉煤气是冶金企业炼铁过程中产生的副产品，是经过高炉鼓风机加压，再经热风炉加热的热空气进入高炉后，与炉内的烧结矿、     

煤气发生炉水夹套鼓包失效分析

针对某陶瓷厂煤气发生炉水夹套发生的鼓包事故,分别从宏观、微观形貌、化学成份、金相及相应的力学性能等方面进行系统的失效分析。结果表明:水夹套进水管堵塞,冷却功能丧失,导致水夹套内壁过热,蒸汽压力迅速增加,在压力和热应力作用下,发生鼓包失效。最后根据失效原因,提出了相应的预防措施。     

全区冶金煤气企业安全生产专题会议在南宁召开

10月13日,由广西壮族自治区安全生产监督管理局会同广西壮族自治区工业和信息化委员会联合召开的全区冶金煤气企业安全生产专题会议和全区冶金机械等八大行业安全监管座谈会在南宁召开。广西安全生产监督管理局党组副书记（正厅长级）、副局长黎志途、副局长陈家良,广西工业和信息化委员会副主任潘峰出席会议并讲话。自治区安监局、工信委业务处室负责人,各地级市安监局、工信委有关负责人及全区22家冶金企业单位负责人参加了会议。     

高炉出铁场二次烟尘治理技术

介绍高炉出铁场二次烟尘的特点、危害及常规捕集方式,着重叙述双侧吸+顶吸罩组合并强力抽风的技术方案,它将一、二次烟尘捕集相结合,强化出铁口区域的烟尘捕集,在风口平台区域将出铁口产生的烟气就地捕获,并给出2个工程实例的主要参数及运行后的效果.     

空气和煤气吹脱法处理高氨氮废水的对比研究

研究了在实验室使用空气吹脱法去除高浓度氨氮废水的条件,通过正交实验得出其影响因素大小顺序为:废水pH>气液比r>废水温度tw>表面活性剂浓度c,最佳吹脱条件为pH=11.0,r=550,c=10mg/L,tw=75℃,最高氨氮去除效率达到71.4%。在某焦化厂以终冷塔后焦炉煤气为解吸介质,现场试验影响因素大小顺序为:o废水pH>废水温度tw>气液比r>煤气温度tg>表面活性剂浓度c,最佳吹脱条件为pH=11.5,tw=90℃,r=650,tg=55℃,c=20mg/L。为煤气吹脱解吸回收氨工艺的应用提出了建议。